在機械加工技能方面，只有遵守這些技能要求，才能使加工的產(chǎn)品更加標準合理，詳細的技能要求如下

(1)零件加工外觀不得有劃痕、劃痕等損傷零件外觀的缺點。

(2)零件去除氧化皮。

(3)未注射形式的公務(wù)員應(yīng)符合GB1184-80的要求，未注射長度尺度約定誤差±0.5mm。

(4)鑄件公務(wù)帶對稱于空白鑄件的根本尺度裝備。

(5)安裝滾動軸承，約定用油加熱加熱，油溫不得超過100℃。

鉆削:數(shù)控刀具事實上是豎直刨削器,其數(shù)控刀片左右挪動,特別適合非詳細環(huán)形生產(chǎn)加工,關(guān)鍵用以鉆削一些種類的傳動齒輪;

切割（平面切割、頸靜脈切割、內(nèi)螺紋切割、刀具切割等）：切割是采用砂輪移除金屬材料的生產(chǎn)加工方式，經(jīng)生產(chǎn)后的鋼規(guī)格準確、表面清洗。重要的是對經(jīng)調(diào)質(zhì)處理的鋼進行深度加工，實現(xiàn)正確的規(guī)格。

麻花鉆:麻花鉆應(yīng)用轉(zhuǎn)動麻花鉆在實芯金屬材料鋼件上打孔時，鋼件被精準定位夾持，未固定不動的麻花鉆不但轉(zhuǎn)動，還順著本身的中心線開展走刀健身運動。

這種加工方式在精度要求上非常高，一般是以納米甚至是原子為單位來進行計算的，它比較適合那種切削加工無法滿足生產(chǎn)需求的加工方式，比方說運用在化學(xué)能、電能等等方面，想要讓這些能量結(jié)合在一起，從而達到去除原子附著或者是晶格變形，那么，這時候就必須要借助于特種加工方法才行，所以，在精密機械加工的方法當中，這種加工方法運用得也比較多，不過，因為要求非常高，必須要選擇那種超精密的加工設(shè)備才能夠完成加工工作。

在進行精密機械加工的時候掌握相應(yīng)的加工原則才能夠讓加工更順利的進行，那么，在加工過程當中有哪些原則是必須要掌握的呢？這種加工方式有研磨、精密車削和鏡面磨削等等方式，它是通過比較精密的車窗來研磨切削的，切削的厚度非常低，一般在一微米左右，主要用在對球面或者是非球面的高精度和表面光潔度零件進行加工，主要加工的材料是一些有色金屬材料，經(jīng)過這種方式加工出來的零件無論是精度還是光潔度都是非常給力的。