機(jī)械加工時(shí)，應(yīng)遵循以下四個(gè)原則:光整加工后的工件:主要表面光整加工(研磨、珩磨、精研、滾軋加工等)應(yīng)在工藝的階段進(jìn)行，加工后的表面粗糙度為Ra0.8um以上，輕微碰撞會(huì)損傷表面，在日本、德國等國家，光整加工后均用絨毛布保護(hù)。

劃分加工階段:將質(zhì)量要求高的表面劃分為加工階段，一般可分為三個(gè)階段:粗加工、半精加工和精加工。易于安排主要有利于保證加工質(zhì)量的設(shè)備合理使用的熱處理工序，并易于發(fā)現(xiàn)空白缺陷等。

多年的零件加工經(jīng)驗(yàn)，配備數(shù)十臺(tái)CNC加工設(shè)備，手工師傅的從業(yè)經(jīng)驗(yàn)都在五年以上。如果您是選擇我們一站式服務(wù)的正規(guī)廠家，不僅交期快了不少，問題的解決方案，可以幫助客戶更省心，何樂而不為呢？

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目前，我國的精密機(jī)械加工都是在不改變工件原本材料特性的情況下來保證讓工件的形狀、尺寸、粗糙程度、完整度等等得以改善，實(shí)現(xiàn)較大化的滿足工件實(shí)際使用需求，那么，目前這種技術(shù)在國內(nèi)是否處于比較成熟階段呢？

上面就是精密機(jī)械加工在國內(nèi)的現(xiàn)狀和未來的市場空間情況，如果想要從事這方面的機(jī)械加工，那么，就必須要保證自己所選擇的設(shè)備是真正能夠符合加工需求的，否則就可能會(huì)因?yàn)檫x擇的設(shè)備不能夠符合加工需求而導(dǎo)致在加工的時(shí)候出現(xiàn)零部件的品質(zhì)不給力情況。

在檢查的時(shí)候要結(jié)合機(jī)械檢修的特點(diǎn)來對(duì)生產(chǎn)出來的零部件做性能檢查，在檢查的時(shí)候除了要看它的硬度以外，其他的指標(biāo)一般不需要進(jìn)行特別檢查，不過，如果是零部件制造或者是檢修的過程當(dāng)中碰到一些性能異常，那么，就不能夠忽視掉，常見的異常包含有平衡狀況或者是彈簧的剛度等等，如果這些性能存在異常就可能會(huì)直接影響零部件的正常使用，在檢查的時(shí)候一定不能夠放過。