標(biāo)注和未標(biāo)注角度的偏差見1-246a角度偏差.plb，角度偏差的公稱尺寸以短邊為基準(zhǔn)邊，其長(zhǎng)度從圖樣標(biāo)明的準(zhǔn)點(diǎn)算起.。

普通低合金結(jié)構(gòu)鋼制造的焊接件，必須按照焊接零件的碳當(dāng)量和合金元素含量、零件的厚度、鋼結(jié)構(gòu)件的用途和要求進(jìn)行焊前預(yù)熱和焊后處理。

有密閉內(nèi)腔的焊接件，在熱處理之前，應(yīng)在中間隔板上適當(dāng)?shù)奈恢眉庸う?0mm孔，使其空腔與外界相通.需在外壁上鉆孔的，在熱處理后要重新堵上。

為什么會(huì)有焊接機(jī)器人的出現(xiàn)，其意義又是什么呢？我們都知道焊接作為工業(yè)“裁縫”，是工業(yè)生產(chǎn)中非常重要的加工手段。下面，聽聽小編講解下采用焊接機(jī)器人的主要意義。

穩(wěn)定和提高焊接質(zhì)量,其均一性。焊接參數(shù)如焊接電流、電壓、焊接速度及焊接干伸長(zhǎng)度等對(duì)焊接結(jié)果起決定作用。采用機(jī)器人焊接時(shí)對(duì)于每條焊縫的焊接參數(shù)都是恒定的，焊縫質(zhì)量受人的因素影響較小,降低了對(duì)工人操作技術(shù)的要求，因此焊接質(zhì)量是穩(wěn)定的。而人工焊接時(shí)，焊接速度、干伸長(zhǎng)等都是變化的，因此很難做到質(zhì)量的均一性。

壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態(tài)下實(shí)現(xiàn)原子間結(jié)合，又稱固態(tài)焊接。常用的壓焊工藝是電阻對(duì)焊，當(dāng)電流通過(guò)兩工件的連接端時(shí)，該處因電阻很大而溫度上升，當(dāng)加熱至塑性狀態(tài)時(shí)，在軸向壓力作用下連接成為一體。

釬焊是使用比工件熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料，將工件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)、低于工件熔點(diǎn)的溫度，利用液態(tài)釬料潤(rùn)濕工件，填充接口間隙并與工件實(shí)現(xiàn)原子間的相互擴(kuò)散，從而實(shí)現(xiàn)焊接的方法。

我們一般所講的焊接變形就是在焊接過(guò)程中被焊工件受到不均勻溫度場(chǎng)的作用而產(chǎn)生的形狀、尺寸變化稱為焊接變形。東莞焊接加工的小編告訴您防止焊接變形，可以采用以下方法。

1、在滿足設(shè)計(jì)要求的情況下，縱向加強(qiáng)肋和橫向加強(qiáng)肋的焊接可采用間斷焊接法。

2、厚板焊接盡可能采用多層焊代替單層焊，采用熱輸入較小的焊接方法。如：CO2氣體保護(hù)焊。

3、雙面均可焊接操作時(shí)，要采用雙面對(duì)稱坡口，并在多層焊時(shí)采用與構(gòu)件中和軸對(duì)稱的焊接順序。