單嘴水泥包裝機(jī)灌裝機(jī)故障解決辦法

一、灌裝量不準(zhǔn)：

在灌裝大規(guī)格時，料槽補(bǔ)料不足，造成液位不穩(wěn)定，可加大補(bǔ)料量或重新關(guān)小灌料頭上方球閥，重新設(shè)定灌裝時間(加長灌料時間)減慢灌裝速度去解決。

二、調(diào)整數(shù)字撥碼或單位后，時間不變化：

這時關(guān)閉電源重新接通電源即可。

三、單嘴水泥包裝機(jī)液位穩(wěn)定，灌裝量不準(zhǔn)確：有雜物堵塞灌裝通道，主要在料槽入口或在灌料嘴里，檢查并清理干凈即可。

多嘴水泥包裝機(jī)標(biāo)簽機(jī)打印裝置簡介

1、打印裝置主要由嵌裝字碼的壓頭部件、印色供給涂抹部件或打印色帶傳送部件、驅(qū)動部件等組成。

2、標(biāo)簽機(jī)應(yīng)用的打印裝置有滾壓式和打印式;印色用油墨印色和色帶印色;驅(qū)動方式有機(jī)械驅(qū)動、氣動驅(qū)動和電磁驅(qū)動。

3、常用的多嘴水泥包裝機(jī)標(biāo)簽機(jī)打印機(jī)按打印方式的不同可分為接觸式打印機(jī)和非接觸式打印機(jī)兩大類。

4、接觸式打印機(jī)按其印刷方法的不同，可分為柔性版印劇機(jī)、膠印機(jī)和壓印機(jī)。

5、非接觸式打印機(jī)可分為噴墨編碼機(jī)和激光編碼機(jī)。

水泥包裝機(jī)提升機(jī)料斗帶跑偏故障分析

1、頭輪和底輪傳動軸安裝不正頭輪和底輪傳動軸安裝不正主要體現(xiàn)在以下幾個方面：一是頭輪和底輪的傳動軸在同一垂直平面內(nèi)且不平行;二是兩傳 動軸都安裝在水平位置且不在同一垂直平面內(nèi);三是兩傳動軸平行，在同一垂直平面內(nèi)且不水平。5、多嘴水泥包裝機(jī)標(biāo)簽機(jī)叉標(biāo)擺轉(zhuǎn)到貼標(biāo)工位處，且待貼標(biāo)的瓶罐包裝件由回轉(zhuǎn)工作臺推送到達(dá)，壓標(biāo)器5將壓夾標(biāo)簽粘貼轉(zhuǎn)移。這時，料斗帶跑偏，易引起料斗與機(jī)筒的撞擊、料斗帶的撕裂。應(yīng) 立即停機(jī)，排除故障。做到頭輪和底輪的傳動軸安裝在同一垂直平面內(nèi)，而且都在水平位置上，整機(jī)中心線在1000mm高度上垂直偏差不超過2mm，積累偏差 不超過8mm。

2、料斗帶接頭不正料斗帶接頭不正是指料斗帶結(jié)合后，水泥包裝機(jī)提升機(jī)料斗帶邊緣線不在同一直線上。2、多嘴水泥包裝機(jī)標(biāo)簽機(jī)噴墨編碼機(jī)工作原理：噴墨編碼是利用超聲波振蕩將油墨噴壓并擊碎成微小的墨粒，同時在擊碎點(diǎn)充電，使之成為帶靜電的高速墨粒，帶電量的大小由微塑計算機(jī)控制。工作時，料斗帶一邊緊一邊松，使料斗帶向緊邊側(cè)向移動，產(chǎn)生跑偏，造成料斗盛料不充分，卸料不徹底，回料增多，生產(chǎn)率下降，嚴(yán)重時造成料斗帶卡邊、撕裂。這時應(yīng)停機(jī)，修正接頭并接好。

水泥包裝機(jī)PLC與計算機(jī)控制系統(tǒng)的區(qū)別      

1、水泥包裝機(jī)PLC是專為工業(yè)控制所設(shè)計的。而微型計算機(jī)是為科學(xué)計算、數(shù)據(jù)處理等而設(shè)計的；

2、盡管兩者在技術(shù)上都采用了計算機(jī)技術(shù)，但由于使用對象和環(huán)境的不同， PLC較之微機(jī)系統(tǒng)具有面向工業(yè)控制、抗干擾能力強(qiáng)、適應(yīng)工程現(xiàn)場的溫度、濕 度環(huán)境、輸入、輸出一一般采用“光一電”隔離技術(shù)，并配備有可承受較大負(fù)載 的繼電器或可控硅(也有用晶體管)輸出部件，一般可以直接驅(qū)動小型電機(jī)等負(fù)載。此時張緊裝置的調(diào)節(jié)螺桿尚未利用的張緊行程不應(yīng)小于全行程的50%。

3、水泥包裝機(jī)PLC使用面向工業(yè)控制的語言而使編程及修改方便。并有較完善的監(jiān)控功能。而微機(jī)系統(tǒng)則不具備上述特點(diǎn)，一般對運(yùn)行環(huán)境要求苛刻，使用語言編程，要求使用者有相當(dāng)水平的計算機(jī)硬件和軟件知識。

4、此外，微機(jī)系統(tǒng)的外設(shè)配備較多，有些對工業(yè)控制并非必須。因此PLC顯然較微機(jī)系統(tǒng)更適合于工業(yè)控制。