離心泵抽不上水的原因有可能是用戶未正確安裝使用，正確的安裝使用方法是離心泵吸水管在水池底部必須安裝一個(gè)底閥，啟動(dòng)前需要把整個(gè)泵體及進(jìn)水管道加滿水、啟動(dòng)前需要關(guān)閉出水閥門，啟動(dòng)離心泵后再慢慢打開出水閥門即可，每個(gè)單級(jí)離心泵根據(jù)型號(hào)的不同自吸性能也有所不同，在選型時(shí)需要了解清楚每個(gè)單級(jí)離心泵型號(hào)的汽蝕余量、即可知道該款離心泵的有效自吸高度。

離心泵運(yùn)行不平穩(wěn)怎么辦

在使用各種離心泵過程中偶爾會(huì)遇到振動(dòng)大噪音大等各種運(yùn)行不平穩(wěn)的現(xiàn)象，從而不知道離心泵運(yùn)行不平穩(wěn)的原因是因?yàn)槭裁此拢恢离x心泵運(yùn)行不平穩(wěn)的解決方法。

離心泵運(yùn)行不平穩(wěn)的解決方法如下：消除可能存在的不平衡情況，比如有聯(lián)軸器的單級(jí)單吸離心泵應(yīng)檢測(cè)泵與電機(jī)之間聯(lián)軸器是否平衡，如不平衡需要重新校正。

改善離心泵入口邊界條件，入口管道不能小于離心泵的進(jìn)口口徑，液體比泵低的情況也不能大于泵的進(jìn)口口徑。避免在離心泵的前方安裝不必要的導(dǎo)水彎管，因彎管太多而造成汽蝕現(xiàn)象。

可以在吸入管內(nèi)按裝合適的防渦流輸水整流裝置。通過足夠大的管道直徑、低損耗閥門、彎管和其他內(nèi)裝件來提高裝置管路的PSH值。通過使用誘導(dǎo)輪、擴(kuò)大管道離心泵葉輪的進(jìn)口、加工特殊形狀的葉片和形成輕度的正渦旋流動(dòng)來降低泵的NPSH值。

離心泵保養(yǎng)：

檢查臥式多級(jí)離心泵及管路各結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵試看泵是否靈活，然后試試看電機(jī)轉(zhuǎn)向。向懸架內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的兩刻線之間。

擰下泵體的引水螺塞，灌引水。關(guān)好出水管的閘閥和出口壓力表和進(jìn)口真空表。

開動(dòng)電機(jī)，當(dāng)泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打工出口壓力表和進(jìn)口真空表，視其顯示適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。盡量控制泵的流量和揚(yáng)程在臥式多級(jí)離心泵標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，保證泵在率點(diǎn)附近長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)，以便獲得較大的節(jié)能效果。

臥式多級(jí)離心泵的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，軸承升溫不超過環(huán)境溫度35度，較高溫度不超過80度。如發(fā)現(xiàn)臥式多級(jí)離心泵有異常聲應(yīng)立即停車檢查原因。

臥式多級(jí)離心泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。臥式多級(jí)離心泵在工作的個(gè)月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油。以后每隔500小時(shí)，換油一次。

起動(dòng)多級(jí)離心泵(1)關(guān)閉進(jìn)出口壓力(或真空)計(jì)和出水閥門、(如有旁通管、此時(shí)也應(yīng)關(guān)閉。>起動(dòng)電機(jī)(zui好先點(diǎn)動(dòng)、確認(rèn)泵轉(zhuǎn)向正確后，才開始正式運(yùn)行。)，然后打開進(jìn)出口壓力(或真空)計(jì)，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速，且儀表指出相應(yīng)壓力時(shí)，再慢慢打開出水閥門，調(diào)節(jié)到需要的工況。在吐出管路關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)工作的時(shí)間，不能超過3分鐘。

(2)起動(dòng)過程中要時(shí)時(shí)注意原動(dòng)機(jī)的功率讀數(shù)及泵的振動(dòng)情況，振動(dòng)數(shù)不應(yīng)超過0.06毫米，測(cè)定部位是軸承座。

(3)密封情況：機(jī)械密封應(yīng)無泄漏、發(fā)熱現(xiàn)象、填料密封^I呈連續(xù)滴流狀態(tài)。

運(yùn)行多級(jí)離心泵(1)經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的發(fā)熱情況(軸承的溫升不應(yīng)超過75℃>及油位計(jì)供油情況。<一般每運(yùn)行1500小時(shí)后，要全部更換潤(rùn)滑油一次>。

(2)不能用吸入閥來調(diào)節(jié)流量，避免產(chǎn)生汽蝕。

(3)泵不宜在低于30%殳計(jì)流量下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，如果必須在該條件下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，則應(yīng)在出口處安裝旁通管，排放多余的流量。

(4)注意泵運(yùn)轉(zhuǎn)有無雜音，如發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)時(shí)，應(yīng)及時(shí)消除或停車檢查。