復(fù)合材料熱壓罐設(shè)備工藝

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復(fù)合材料熱壓罐設(shè)備工藝：聯(lián)系看圖片

      復(fù)合材料熱壓罐設(shè)備是聚合物基復(fù)合材料構(gòu)件制品成型的關(guān)鍵工藝設(shè)備熱壓罐成型工藝是將復(fù)合材料毛坯、蜂窩夾心結(jié)構(gòu)或膠接結(jié)構(gòu)用真空袋密封在模具上,置于熱壓罐中,在真空(或非真空)狀態(tài)下,經(jīng)過升溫、加壓、保溫(中溫或高溫)保壓、降溫卸壓過程,使其成為所需要形狀和質(zhì)量狀態(tài)制品的成型工藝方法。壓力自動安全連鎖：在罐門頂部設(shè)置壓力自動連鎖裝置一套，當(dāng)罐內(nèi)壓力達(dá)到0。航天熱壓罐工藝，航天熱壓罐工藝

熱壓罐成型工藝原理航天熱壓罐工藝

保溫方式：罐體內(nèi)置保溫，采用不銹鋼鏡面板，固定于罐內(nèi)四周，內(nèi)置硅酸鋁巖棉。前后封頭采用內(nèi)置置保溫，中間加硅酸鋁巖棉。確保罐內(nèi)熱量不揮發(fā)不浪費(fèi)，充分利用熱能，降低使用能耗，節(jié)約使用成本。罐內(nèi)保溫效果好，外部美觀大方，長時間使，不降低保溫效果，便于運(yùn)輸。3、供方保證所供貨物和或其任何組成部分在正常使用和保養(yǎng)下，在其使用壽命期內(nèi)，均能夠滿足合同附件規(guī)定的性能、可靠性和擴(kuò)展性。航天熱壓罐工藝，航天熱壓罐工藝

熱壓罐工藝

熱壓罐罐門采用密封圈罐門密封圈依靠熱壓罐內(nèi)壓縮氣體密封，密封圈不受外力擠壓。由于罐門鎖緊不需旋轉(zhuǎn)，密封圈不會受到摩擦磨損。密封圈有專門的冷卻系統(tǒng),鑫泰采用的密封圈材料是目前好的密封圈材料，可承受200°C的高溫。為確保密封圈不受熱損傷，鑫泰為工作溫度到達(dá)200°C以上的熱壓罐配備有密封圈冷卻系統(tǒng)，以使密封墊圈在高溫下有較長的壽命。坯料被鋪放在附有脫模劑的模具表面,然后依次用多孔防粘布(膜)、吸狡氈透氣氈覆蓋,并密封于真空袋內(nèi),再放入熱壓罐中。航天熱壓罐工藝

復(fù)合材料熱壓罐工藝

復(fù)合材料熱壓罐溫度、壓力、真空、時間采用自動控制。是我公司成功研制的一種新型節(jié)能、環(huán)保的高溫固化設(shè)備，在自動運(yùn)行時達(dá)到了很好的工作效果。工藝優(yōu)點(diǎn)：A、罐內(nèi)壓力均勻：因?yàn)橛脡嚎s氣體或惰性氣體或混合氣體向熱壓罐內(nèi)充氣加壓，作用在真空袋表面各點(diǎn)法線上的壓力相同，是構(gòu)件在均勻壓力下成型、固化。熱壓罐的主要優(yōu)點(diǎn)之一就是適合于多種材料的生產(chǎn)，只要是固化周期、壓力和溫度在熱壓罐極限范圍內(nèi)的復(fù)合材料都能生產(chǎn)。B、罐內(nèi)空氣溫度均勻：加熱或冷卻氣體在罐內(nèi)的高速循環(huán)罐內(nèi)各點(diǎn)氣體溫度基本一樣航天熱壓罐工藝