塑料造粒機(jī)——生產(chǎn)原理：

采用高溫熔融、塑化、擠出的過程改變塑料的物理性能，達(dá)到對(duì)塑料的塑化和成型。

塑料造粒機(jī)——用途：

塑料造粒機(jī)主要用于加工廢舊塑料薄膜（工業(yè)包裝膜、農(nóng)業(yè)地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等）、編織袋、農(nóng)用方便袋、盆、桶、飲料瓶、家具、日常用品等，適用于大部分常見的廢舊塑料，是廢舊塑料再生行業(yè)用途廣，使用廣泛，受用戶歡迎的塑料再生加工機(jī)械。

塑料造粒機(jī)注意事項(xiàng)

一、注意事項(xiàng)

1、造粒機(jī)要正向運(yùn)轉(zhuǎn)；避免倒轉(zhuǎn)。

2、造粒機(jī)禁止空機(jī)謬負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，必須熱機(jī)加料運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣可避免發(fā)生粘杠（抱軸）現(xiàn)象。

3、造粒機(jī)的進(jìn)料口，放氣孔內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入鐵器等雜物。以免造成不必要事故，影響正常生產(chǎn)。

二、造粒機(jī)工作過程中應(yīng)注意事項(xiàng)

1、隨時(shí)注意機(jī)身溫度變化，用干凈手觸摸條子不沾手時(shí)，應(yīng)立即升溫。直至條子沾手為正常。

2、減速機(jī)軸承部位燒手時(shí)，或伴有噪音應(yīng)停機(jī)及時(shí)檢修，并補(bǔ)充加油。

3、主機(jī)軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時(shí)，要停機(jī)檢修并加注黃油。正常工作時(shí)，軸承室每隔5-6天

加注黃油一次。

4、注意摸清機(jī)子的運(yùn)行規(guī)律；如：機(jī)溫高低，轉(zhuǎn)速快慢，可根據(jù)情況，及時(shí)處理。

5、機(jī)身運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時(shí)調(diào)松些。

塑料造粒機(jī)介紹：塑料造粒機(jī)的服務(wù)器是擠塑機(jī)，它由擠壓成型系統(tǒng)軟件、傳動(dòng)裝置和加溫制冷系統(tǒng)構(gòu)成。大力推廣再生能源,廢物利用。擠塑機(jī)依照機(jī)頭料流方位和擠出機(jī)螺桿中線的夾角，將機(jī)頭分為傾斜角機(jī)頭(夾角120o)和斜角機(jī)頭。機(jī)頭的機(jī)殼是用地腳螺栓固定不動(dòng)在外殼上，機(jī)頭內(nèi)的模貝有模芯坐，并且用螺絲帽固定不動(dòng)在機(jī)頭三相五線端口號(hào)，模芯座的前邊配有模芯，模芯及模芯座的管理中心有孔，用以根據(jù)銅芯電纜;在機(jī)頭前側(cè)配有接閃器，用以平衡工作壓力;擠包成形一部分由模套座和模套構(gòu)成，模套的部位可由地腳螺栓根據(jù)支撐點(diǎn)來調(diào)整，以調(diào)節(jié)模套對(duì)模芯的相對(duì)位置，有助調(diào)整擠絕緣層薄厚的勻稱性。機(jī)頭外界配有加熱裝置和溫度測量設(shè)備。

正確使用和維護(hù)塑料造粒機(jī)應(yīng)注意哪些

1.塑料造粒機(jī)擠出模具到貨后的開箱檢查包裝物完好無損：開箱后取出裝箱清單，開箱檢查。使用說明書等技術(shù)文件，按裝箱清單的內(nèi)容組建清點(diǎn)模具整件、附件、專用工具等。

2.擠出模具的一半技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和模式其擠壓成型零部件一般選用不銹鋼板等具備抗腐蝕的材質(zhì)，擠出模具尤其在擠出物料為改性聚時(shí)。并調(diào)質(zhì)至HRC24以上，以保證一定的使用壽命。不應(yīng)該有碰傷、劃傷、毛刺、附著物以及銹蝕等缺陷?？谀！⒍ㄐ湍＜捌淞悴考墓ぷ魍獗響?yīng)光滑。盡可能避免橫截面的突變和滯料區(qū)。模頭流道系統(tǒng)順著熔體流動(dòng)方向應(yīng)平緩。模間各模板間相對(duì)應(yīng)位置的裝卸重復(fù)性誤差不大于0.03mm擠出模具模頭各焊接面和拼合勉應(yīng)良好密合，各模板間應(yīng)該有可靠的定位。其局部間隙不得大于0.02mm

一般模式下塑料造粒機(jī)水氣系統(tǒng)不應(yīng)相互。擠出模具定型模的水管接頭，定型模的制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)應(yīng)一般那個(gè)、不泄漏。真空管接頭應(yīng)該有明顯的標(biāo)志，并不得影響管路的連接。