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一、可靠性高,抗振能力強
SMT貼片加工采用的是片狀元器件,具有高可靠性,器件小而輕,故抗振能力強,采用自動化生產(chǎn),貼裝可靠性高,一般不良焊點率小于萬分之一,比通孔插元件波峰焊接技術(shù)低一個數(shù)量級,能夠保證電子產(chǎn)品或元器件焊點缺陷率低,目前幾乎有90%的電子產(chǎn)品采用SMT工藝。檢測使用到的儀器是扭力扳手檢定儀,當(dāng)扭力扳手的數(shù)值和檢定儀上顯示的數(shù)據(jù)誤差超過合理誤差,預(yù)置型扭力扳手為±4%時,需對扭力扳手重新進行校準,方可繼續(xù)使用。
二、電子產(chǎn)品體積小,組裝密度高
SMT貼片元件體積只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右,而重量也只有傳統(tǒng)插裝元件的10%,通常采用SMT技術(shù)可使電子產(chǎn)品體積縮小40%-60%,質(zhì)量減輕60%~80%,所占面積和重量都大為減少。而SMT貼片加工組裝元件網(wǎng)格從1.27MM發(fā)展到目前0.63MM網(wǎng)格,個別更是達到0.5MM網(wǎng)格,采用通孔安裝技術(shù)安裝元件,可使組裝密度更高。(5)按氣壓—扭矩關(guān)系,調(diào)整三點控制閥,使進入扳手的氣壓符合扭矩要求。
三、高頻特性好,性能可靠
由于片式元器件貼裝牢固,器件通常為無引線或短引線,降低了寄生電感和寄生電容的影響,提高了電路的高頻特性,減少了電磁和射頻干擾。采用SMC及SMD設(shè)計的電路頻率達3GHz,而采用片式元件僅為500MHz,可縮短傳輸延遲時間??捎糜跁r鐘頻率為以上16MHz以上的電路。cm]空載轉(zhuǎn)速 空氣壓力 軟管內(nèi)徑 噪音級 重量約 附件 英制型號 扭矩調(diào)整范圍[lbf。若使用MCM技術(shù),計算機工作站的時鐘頻率可達100MHz,由寄生電抗引起的附加功耗可降低2-3倍。
四、提高生產(chǎn)率,實現(xiàn)自動化生產(chǎn)
目前穿孔安裝印制板要實現(xiàn)完全自動化,還需擴大40%原印制板面積,這樣才能使自動插件的插裝頭將元件插入,否則沒有足夠的空間間隙,將碰壞零件。自動貼片機(SM421/SM411)采用真空嘴吸放元件,真空吸嘴小于元件外形,反而提高安裝密度。東日扭力扳手扭力扳手的精度分為7個,分別為1級、2級、3級、4級、5級、6級、10級。事實上小元件及細間距QFP器科 均采用自動貼片機進行生產(chǎn),以實現(xiàn)全線自動化生產(chǎn)。
五、降低成本,減少費用
(1)印制板使用面積減小,面積為通孔技術(shù)的1/12,若采用CSP安裝則其面積還要大幅度下降;
(2)印制板上鉆孔數(shù)量減少,節(jié)約返修費用;
(3)由于頻率特性提高,減少了電路調(diào)試費用;
(4)由于片式元器件體積小、質(zhì)量輕,減少了包裝、運輸和儲存費用;
采用SMT貼片加工技術(shù)可節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時間等,可降低成本達30%-50%。
手動扭矩扳手正確使用方法有哪些 扭矩扳手也叫做力矩扳手, 下面 介紹音晌式扭矩扳手使用注意事項: (1)設(shè)定所需的扭矩值,并將鎖緊裝置撥至 lock 位置。 (2)請從小值往大值方向調(diào)整扭矩,若超過設(shè)定值,請往回調(diào)至低于設(shè)定扭 矩值后再調(diào)。 (3)請勿直接從大值調(diào)至小值。 (4)檢查扭矩扳手驅(qū)動頭是否適合,或選用合適的轉(zhuǎn)接頭。 (5)施力前需確定扳手與被施力的物體確實結(jié)合。 (6)施力位置為握把正中心。國標大六角高強螺栓為M16、M20、M22、M24、M27、M30等幾種。 (7)施力應(yīng)平穩(wěn)緩慢,聽到音響(即待彈簧釋放)后,即停止施力。 (8)使用后需將設(shè)定值轉(zhuǎn)回小刻劃。 (9)使用大扭矩扳手時,操作者需注意身體。
指針式:或稱為表盤式。顧名思義就是扭力扳手透過指針或是表盤顯示扭力數(shù)值。屬于比較早期發(fā)展的扭力工具,現(xiàn)今仍有許多使用者習(xí)慣這一款式,因為在擰緊螺絲的時候,可以用直接的類比方式,如指針左右擺動或是表針時鐘般旋轉(zhuǎn)判讀扭力數(shù)值。
可調(diào)式:扭力扳手上有標示刻度,那使用者可依照不同工作需求去調(diào)整目標扭力??烧{(diào)式的為目前市場大量。使用者在擰緊螺絲之前,需先了解此次要產(chǎn)生的扭力值,那在透過旋轉(zhuǎn)設(shè)定環(huán)并對照手把上的刻度,設(shè)定目標扭力。擰緊時不要一次即擰緊到規(guī)定值,留少許余量最后校緊以達到相同的預(yù)緊力。那在擰緊螺絲的時候,當(dāng)達到目標扭力時,扭力扳手內(nèi)部會有跳脫或是打滑等方式來警報使用者已經(jīng)產(chǎn)生了目標扭力。但無法去像指針式的判讀扭力數(shù)值?!?