煙氣脫硫系統(tǒng)中的主要裝置之一

GGH又叫煙氣再熱器，是煙氣脫硫系統(tǒng)中的主要裝置之一。它的功能在于使排出的煙溫度加熱上升，達到溫度以上，而過程便是將噴水后原煙氣中脫硫后的凈煙氣重新加熱到符合環(huán)保法規(guī)要求的排放溫度(通常不低于75～80 ℃) ，從而做到污染物在排出后能夠在大范圍內擴散，而不是在電廠周圍集中沉降。煙氣腐蝕是因為硫元素摻雜在燃料中，當燃料燃燒時會生成SO2，SO3，一旦換熱面的外表面溫度低于煙氣溫度時，在換熱面上經過的SO2或SO3就會形成硫酸霧露珠，導致換熱面腐蝕。

余熱回收系統(tǒng)技術特色和創(chuàng)新

余熱回收系統(tǒng)技術特色和創(chuàng)新：(1) 余熱鍋爐各受熱面(省煤器、蒸發(fā)器和過熱器)采用直接內插入燒結機道技術，系統(tǒng)阻力損失小，阻力小于500Pa，對燒結生產工藝無不良影響。(2) 采用模塊化設計理念，很好地解決了燒結機道場地空間狹小的限制，依據燒結機道的各單元間的實際空間，熱管余熱鍋爐分若干模塊直接插入燒結道內，在符合工藝要求的前提下，實現了地能量階梯回收利用。同時系統(tǒng)布置靈活，不會占用燒結機其他部件布置空間，更無需占用額外的場地。

煙氣余熱回收項目開展條件

換熱器壁面溫度：換熱器的壁面溫度約等于兩種換熱介質溫度的中間值并趨近于換熱系數偏大者。例如：空預器尾部風溫45℃左右，排煙溫度145℃左右，則空預器尾部壁面溫度在95℃左右。煙氣余熱回收項目開展條件：鍋爐排煙溫度要高于設計溫度，且在140 ℃以上。要根據鍋爐燃煤參數計算出酸的溫度，且其與鍋爐實際排煙溫度要有一定差距。鍋爐尾部煙道要有足夠并允許安裝煙氣余熱回收裝置的空間。