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發(fā)布時間:2020-08-28 10:44  










真空耙式干燥設(shè)備

自上世紀(jì)三十年代,真空耙式干燥機(jī)就已經(jīng)開始在干燥領(lǐng)域廣泛的使用,特別是在強(qiáng)氧化性物料干燥和低溫干燥領(lǐng)域。耙式干燥機(jī)是一種傳導(dǎo)傳熱型的干燥機(jī),目前在國內(nèi)外有大量的耙式干燥機(jī)正在使用中。真空耙式干燥機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn):

在干燥領(lǐng)域廣泛使用且適用性強(qiáng)。由于耙式真空干燥機(jī)利用夾套和轉(zhuǎn)軸進(jìn)行加熱、并在高真空時進(jìn)行排氣的優(yōu)點(diǎn),因此有很強(qiáng)的適應(yīng)性,幾乎可以適應(yīng)所有不同的性質(zhì)、不同的狀態(tài)物料的干燥,特別適用于、易氧化、以及膏糊狀物料等的干燥。





由于其使用特殊密封結(jié)構(gòu),能夠使被干燥物料幾乎不會被污染,所以比較適用于、食品、香料等種類特殊物料的干燥。9kg/(kW·h),表明本系統(tǒng)在能源利用效率方面優(yōu)勢明顯,具有較大研究意義。得到產(chǎn)品的質(zhì)量優(yōu)良。干燥過程中,耙齒會不斷正反的轉(zhuǎn)動,因此被干燥物料能夠攪拌均勻,同時也可以避免因物料過熱造成的產(chǎn)品損失。而且攪拌均勻也有利于水分的逸出。






真空耙式干燥設(shè)備系統(tǒng)對于實(shí)驗(yàn)室研究而言較簡便且測試數(shù)據(jù)也相對不精準(zhǔn),為滿足實(shí)驗(yàn)研究,確保實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性,因此設(shè)計了一套用于實(shí)驗(yàn)室中試研究使用的 MVR 耙式干燥實(shí)驗(yàn)系統(tǒng),該系統(tǒng)主要設(shè)備有蒸汽發(fā)生器、流量計、減壓閥、耙式干燥器、絲網(wǎng)除沫器、羅茨壓縮機(jī)、蒸汽減溫器、疏水閥、換熱器、熱水表、輔助設(shè)備及管路組成。物料不直接與加熱介質(zhì)接觸,適合在真空條件下干燥熱敏性或含的物料,含水率范圍為15%~90%。





真空耙式干燥設(shè)備的蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的生蒸汽計量后通過減壓閥加入耙式干燥機(jī)中充當(dāng)熱源,物料受熱濕份蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽,二次蒸汽經(jīng)過絲網(wǎng)除沫器去除粉塵和液滴,進(jìn)入羅茨壓縮機(jī)增壓升溫后,蒸汽減溫器噴水去除過熱使壓縮后的二次蒸汽飽和,并加入部分生蒸汽后作為熱源重復(fù)利用,蒸汽在干燥機(jī)夾套和中空軸內(nèi)釋放潛熱冷凝,經(jīng)過疏水閥排出,換熱器可以對疏水閥泄漏的部分蒸汽進(jìn)一步冷凝確保實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)確,熱水表對冷凝水計量。關(guān)于耙式干燥機(jī)中空熱軸驅(qū)動電機(jī)功率主要包括驅(qū)動電機(jī)用以克服轉(zhuǎn)軸與填料函的摩擦及攪動物料消耗的功,其中轉(zhuǎn)軸克服與填料函摩擦所消耗的功有公式可以參考,但是攪拌耙葉所消耗的功率尚無計算公式可循,本次耙式干燥機(jī)設(shè)備設(shè)計中,以設(shè)備公司提供傳熱面積為7。






真空耙式干燥設(shè)備的回轉(zhuǎn)活塞式壓縮機(jī)又分為羅茨壓縮機(jī)和螺桿壓縮機(jī)這兩大類。它的特點(diǎn)是能耗低,熱,可以達(dá)到80%以上,操作方便,適用范圍廣。羅茨壓縮機(jī)主要是由一對對稱的轉(zhuǎn)子和殼體組成。通過轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)將氣體從低壓端吸入,并將其輸送到高壓端,氣體在轉(zhuǎn)子內(nèi)并不會被壓縮。因此其流量受到轉(zhuǎn)速的嚴(yán)格控制,只要控制其轉(zhuǎn)速,流量也就得到控制,所以進(jìn)行小流量下的穩(wěn)定運(yùn)行。螺桿式壓縮機(jī)這是由主副螺桿及殼體組成。氣體隨著螺桿轉(zhuǎn)動而前進(jìn),并且螺桿對氣體體積進(jìn)行壓縮。其壓縮比主要由螺旋的尺寸大小及出口位置共同決定。螺桿式壓縮機(jī)體積小、重量輕、維護(hù)容易,但需要對壓縮腔室進(jìn)行潤滑,容易使得壓縮氣體混入油污






真空耙式干燥設(shè)備換熱器是化工生產(chǎn)中重要的化工設(shè)備之一,換熱器的種類、型號很多,特點(diǎn)不一,需要根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)工藝要求選擇合適的換熱器。為了能有效地降低熱損失,我們需要對保溫層的厚度進(jìn)行設(shè)計計算,對保溫層厚度進(jìn)行計算。管殼式換熱器是目前工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛的換熱設(shè)備,其單位體積的傳熱面積比較大且傳熱效果好,此外,結(jié)構(gòu)簡單,制造材料范圍廣,操作彈性大。因此本系統(tǒng)中選擇使用管殼式換熱器。換熱器選擇的流速應(yīng)盡可能避免流體處于層流狀態(tài),不同流體流經(jīng)換熱器時換熱器傳熱系數(shù)也不同,真空耙式干燥設(shè)備的管殼式換熱器不同流體總傳熱系數(shù) KH的經(jīng)驗(yàn)值。換熱器實(shí)際傳熱面積需預(yù)留 20%余量,假設(shè)換熱器中冷水 25℃進(jìn)入換熱后 50℃流出,根據(jù)前文計算蒸汽流量 33.3kg/h,假設(shè)有 10%蒸汽從疏水閥泄漏出來,則有 3.3kg/h 蒸汽需要利用換熱器的冷量冷凝,其余熱水假設(shè)全部由飽和時的 113.2℃冷凝成 45℃熱水,提供冷量的冷水則從 25℃升溫到 40℃。


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