工件裝夾

　　首先要根據(jù)工件的尺寸和形狀，設(shè)計(jì)出專用的夾具，終能讓工件在溶液中能夠每一個(gè)部位都能被氧化，沒有氧化死角。

　　除油

　　由于工件表面會(huì)存在油污，如果不能去除油污不但會(huì)影響發(fā)黑處理的質(zhì)量，還會(huì)污染整池的除油液。將除油溶液加溫到90℃左右后，將工件放入其中靜置30分鐘左右，終以工件完全除油干凈為準(zhǔn)，是否除油干凈需要靠操作者的經(jīng)驗(yàn)觀察，一般是通過觀察水泡從工件表面均勻散開，沒有聚集顯現(xiàn)即可。

堿性化學(xué)氧化bai處理發(fā)黑，是將加工完du畢的合格彈簧放入含有濃堿溶液中加熱處理zhi，使彈簧表dao面獲得一層微薄的致密氧化膜，這種氧化膜有抗腐蝕作用。

彈簧在加熱的溶液中，由于堿對(duì)彈簧表面腐蝕，產(chǎn)生鐵離子（亞鐵化合物）在堿中加入氧化劑——NAHO2能使氧化過程得到改變而在彈簧表面上生成致密的氧化膜（四氧化三鐵）。這種氧化膜主要是有磁性氧化鐵組成，氧化膜的生成時(shí)間為30～60分鐘。若時(shí)間再延長(zhǎng)，也不能提高氧化膜的厚度

45#鋼表面發(fā)黑要加熱到多少度較果更好

發(fā)黑劑bai工作液的配制。應(yīng)把原液充分的du搖動(dòng)或攪拌均勻，根據(jù)zhi工件的大小dao和回火溫度的高低，來(lái)確定濃度以及使用哪種型號(hào)的發(fā)黑劑，一般發(fā)黑劑占水的百分比是 350 型、 200 型的濃度為 5-15% 160 型濃度為 20% 使用原則為工件大濃度低，工件小濃度高。

發(fā)黑劑工作液的添加。工作液中間添加時(shí)，一定要先稀釋再加入，不能添加原液。添加量參照 “ 濃度分析與添加調(diào)整 ” 工作液的溫度控制。工作液槽須加冷卻與循環(huán)裝置，溫度應(yīng)保持在 40 ℃ ，溫度不得超越 50 ℃ 。