實心方形電桿模具是我公司根據非洲、東南亞、中亞部分國家當地電桿的實際情況研發(fā)而成，實心方桿的生產工藝一般為：數根模具縱向排列，單根鋼筋漲拉，混凝土澆筑到模具后用振動棒振搗成型，制作便利，即可以現場預制，也可以工廠化生產。

實心方桿的生產過程為純手工操作，包括混凝土攪拌、喂料、振搗、繞籠等，人員操作的隨意性，決定了其質量難以保證，在運輸及施工中的破損率極高，質量波動比較大，工程質量難以保證。而預應力空心方桿采用了目前的混凝土構件生產工藝，從混凝土的攪拌開始包括喂料、離心、繞籠、蒸養(yǎng)等，全部為電腦控制，機械化作業(yè)，又加上預應力空心方桿本身的混凝土強度比較高，承載力比較大，所以空心方桿的自身成樁質量非常優(yōu)越，在運輸及施工中的破損率極低，遠小于實心方桿，能充分保證工程質量。水泥電桿模具是離心成型鋼筋混凝土電桿的模型，為兩半模，由跑輪和數段（或整段）模體等組成。

實心方桿的積土量，理論上講就是壓入地面以下的桿的體積，對于土質比較硬或四周有建筑物的地段，由于積土的影響，會造成后期沉樁的困難，或對四周建筑物的質量造成不良影響，所以各施工單位在沉樁的過程中，總是想盡一切辦法來減少積土，以免造成不良后果。而預應力空心方桿，由于采用了空心的形狀，在沉樁的過程中，土質能進入到空心部位，不但提高了空心方桿的自身承載力，而且也有效減少了積土。新系統(tǒng)與原系統(tǒng)運行相比,提高了系統(tǒng)運行的平穩(wěn)性、工作的可靠性、操作與維護的方便性,提高了產品質量,并可節(jié)電12%,給企業(yè)帶來較大的經濟效益。對于一般性粘土地質，土層進入桿身空心的深度在10米左右，相對于實心方桿，可減少積土10%以上。

實心方桿由于自身的混凝土強度比較低，接樁時間比較長，使得樁的破損率比較高，沉樁速度比較慢。而空心方桿由于桿本身強度比較高，抗打擊力比較強，加之其接桿方便快捷，使得空心方桿的破損率極低，沉桿速度比較快。

預應力空心方桿結合了PHC樁的先進生產工藝與實心方桿的外形特點，其本身的性能遠高于實心方桿，而產品單價卻比同規(guī)格的實心方桿低10%以上，例如上海市場上300×300的實心方桿單價約80元/米，而300（180）的空心方桿單價68元/米，對于桿深25米的桿，每根節(jié)約成本為（80-68）×25 =300元（可節(jié)約12元/米）。  通過以上對比可以看出，預應力空心方桿無論質量還是價格都比較實心方桿有明顯的優(yōu)勢。公司名稱：山東海煜重工有限公司地址：山東省青州市經濟開發(fā)區(qū)東京路東首更多詳情請上“阿里巴巴網站”搜索“山東海煜重工”通信用水泥電桿目前普遍應用螺旋肋鋼絲技術。

4、裝模質量控制

裝模時，骨架整理是否到位，混凝土是否定量澆灌，是造成電桿露筋、壁厚不合格的主要原因；裝模合縫清理、螺栓緊固是否到位，是造成電桿合縫漏漿的主要原因。在電桿生產過程中，按照工藝要求將骨架整理到位；定量澆灌混凝土，在稍端1.5m內應填滿混凝土，盡可能插實，在根端0.5m內應少灌混凝土；3、張拉作業(yè)前必須檢查張拉設備、工具（如：千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂軸器及液控頂壓閥等）是否符合施工及安全要求，檢查合格后方可進行張拉作業(yè)?；炷翝补嗤戤吅蠹皶r將合縫處清理干凈；每次拆模時也及時將模內，尤其是合縫處清理干凈；對搭攀螺栓殘缺、不全或損壞的情況及時進行檢修消缺；在組裝桿模時，對稱均勻地擰緊螺栓，所有螺栓均緊固到位，使桿模的兩條合縫在長度方向上受力均勻。有效避免因骨架整理不到位、混凝土澆灌不定量造成的電桿露筋、壁厚不合格問題以及因桿模合縫局部不嚴造成的電桿合縫漏漿問題。

5、離心質量控制

離心時由慢速階段在較短的時間內直接進入高速階段，易導致電桿露筋問題的發(fā)生；離心過程中桿模在離心機上產生跳動，易引起內壁混凝土的坍落；離心機保養(yǎng)的幾個地方：1)軸承水泥電桿離心機軸承采用緊湊型單元化設計，徑向游隙與軸向游隙已經按標準配好，安裝時無需重新調整。離心成型過程中稍端混凝土移動產生缺料未能及時填料，易導致電桿稍端露筋、壁厚不合格。生產過程中須根據所用離心機、桿模實際技術狀況，制定相應的離心制度，離心時進行慢、中、高速三個階段的時問與速度控制。當模具轉速達到一定的高速時，出現鋼模跳動現象，可根據具體模具離心狀況，適當降低高速轉速而延長高速時間，來達到混凝土密實的目的，避免混凝土結構受到破壞；對稍端混凝土移動產生的缺料須及時填料；通過加強離心質量控制，可有效避免露筋、內不平、壁厚不均勻、內壁混凝土塌落等問題。

6、養(yǎng)護、堆放質量控制

蒸汽養(yǎng)護制度不合理、蒸汽養(yǎng)護時間短，易導致電桿脫模強度低、裂紋、彎曲等缺陷問題；電桿喂料機由行走裝置、布料系統(tǒng)、氣路和電氣控制等主要結構組成，行走裝置采用了槽軌避免被散落的石塊擋住，傳動裝置采用鏈條傳動，避免帶輪打滑。堆放不當易誘發(fā)電桿表面裂紋、彎曲、變形直至報廢等嚴重后果，所以不能忽視電桿的養(yǎng)護、堆放質量控制。根據企業(yè)實際情況，制定合理的蒸汽養(yǎng)護制度，采用密封節(jié)能型蒸汽養(yǎng)護窯，嚴格靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段的溫度、時間、升降溫速度控制；嚴格按照國家標準規(guī)定的支點位置、堆放層數進行電桿堆放，吊運過程中注意輕起輕放，避免碰撞損傷、裂紋問題的發(fā)生。

在做好工序質量控制，嚴格工藝參數，加強工序工藝紀律檢查的同時，還應加強生產設備管理控制，確保投入生產使用的工裝設備保持良好的生產技術狀態(tài)。

     山東海煜重工有限公司作為一家國有大型電桿設備生產企業(yè)，始終把質量安全放在首位，建廠10余年來投入使用的電桿未發(fā)生過任何質量安全事故，顧客滿意度高，能持續(xù)穩(wěn)定的提供顧客滿意的、質量安全可靠的產口品和服務。多年來努力完善工藝條件，提高生產技術水平，保證出廠產品的質量。當喂料機裝入混凝土后，啟動喂料機行走電機，喂料機沿著軌道行走，操作電機倒順開關控制喂料機的行走方向?，F簡述本公司在電桿生產過程中有關質量控制環(huán)節(jié)如下，以與同行企業(yè)進行切磋交流，有效克服生產過程中常見產品質量缺陷問題，不斷實施質量改進，確保輸出產品質量安全、穩(wěn)定、可靠。

教你正確維護電桿鋼模

教你正確維護電桿鋼模：

  顧名思義，電桿鋼模是一種用于生產水泥電線桿的模具，它們根據需求的不同而定制出不一樣的電線桿。由于對這種模具的了解并沒有很充分，所以很多工作人員在使用的時候也會出現一些差錯，沒有做好鋼模的維護操作。電桿張拉機操作規(guī)程1、張拉作業(yè)區(qū)應設置明顯的警戒標示，禁止非工作人員進入電桿張拉機區(qū)域。以下內容中，我們就為大家詳細介紹電桿鋼模的維護方法。

方法一，清理干凈電桿鋼模合口

沒有人可以保證工作人員一定是盡責的，如果電桿鋼模的合口沒有清理干凈，就會加重它的磨損程度。這就要求我們的工作人員需要根據合口槽制作一支清理鏟，每次使用完的模具都進行一次清理，直至清理完畢。

方法二，應認真組裝仔細檢查

如果是新裝離心機，應在離心機水平安裝到位后，將電桿鋼模放置在水平離心機上對接組裝。使其中心線與離心機水平線平行，切不可在隨意場地組裝。

方法三，清理生產車間

不光要清理合口，就連生產車間里面我們也要清理干凈。將其放在較平的地面上操作，避免長期因為地面問題致使鋼模變形。

除了上述三大方法，為了做好電桿鋼模的維護，鋼模的合模螺栓要每天涂油，使用自動扳手要力度適中，一般在4-5公斤即可。發(fā)現損壞的螺栓要及時更換，拉頭拉盤要仔細清理并且刷廢機油養(yǎng)護。只有把以上每一步都盡量做好，才能維護好電桿鋼模。

電桿鋼模上的螺栓易損壞的原因

1.工人使用的工具問題

在模具拆裝時工人手中使用的螺栓螺母套筒尺寸一定要配套，在生產中工人可能會使用大一點的套筒，因為套筒大一點更容易套上螺母，這樣在沖擊松緊過程中就會造成螺帽的過度損耗。

2.工人清理模具的問題

電桿模具的企口槽是為了防止漏漿，但是在生產中，水性的泥漿會因為閉合問題在這閉合槽里留下一點殘留物，再蒸養(yǎng)后這個槽的就因為墊上了混凝土稀料而產生高度差，在緊固過程中這個位置如果被繼續(xù)墊高，工人會認為沒有緊固好螺栓，勢必在該位置不停地用扳手來緊固，超出了螺栓的使用強度，用不了幾次螺栓就會遭遇損壞。等徑電桿根據其直徑不一樣可以分為兩種，一種是直徑為φ300的等徑電桿。

3.配套的自動扳手功率問題

我們在生產中使用功率略大的電動氣動會存在一種情況，超標使用工具。即工具的緊固力遠超螺栓需要的力量，這樣的搭配方式，加之緊固后的鎖緊力，螺栓很容易損壞。

4.螺栓保養(yǎng)問題

螺栓在松緊的過程中本身之間是有相互磨損的，在使用過程中，經常用機油來保養(yǎng)一下螺栓，會延長螺栓使用時間，減少相互的磨損，延緩性能的衰減，有效降低螺栓的疲勞程度。

5.螺栓本身材質的問題

我們先來了解一下螺栓的材質，螺栓性能等級分為10余個等級，其中8.8級及以上螺栓 材質為低碳合金鋼或中碳鋼并經熱處理被稱為高強度螺栓，其余通稱為普通螺栓。材質好的螺栓不容易損壞。