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發(fā)布時(shí)間:2020-11-14 14:28  






金剛石鋸片

 金剛石鋸片是我們在工業(yè)活動(dòng)中經(jīng)常使用的加工設(shè)備,為了讓大家更加了解金剛石鋸片的加工工作,接下來我們將從金剛石鋸片對難加工有色金屬材料的加工、金剛石鋸片對難加工非金屬材料的加工以及金剛石鋸片的超精密加工進(jìn)行介紹。

     (1)難加工有色金屬材料的加工。加工銅、鋅、鋁等有色金屬及其合金時(shí),材料易粘附刀具,加工困難。多晶金剛石復(fù)合材料或壓坯(PDC):它們是通過在高溫和高壓下合成的多晶金剛石(PCD)有一層硬質(zhì)合金襯墊一些的層制成。利用金剛石摩擦系數(shù)低、與有色金屬親和力小的特點(diǎn),金剛石刀具可有效防止金屬與刀具發(fā)生粘結(jié)。此外,由于金剛石彈性模量大,切削時(shí)刃部變形小,對所切削的有色金屬擠壓變形小,可使切削過程在小變形下完成,從而可以提高加工表面質(zhì)量。

    (2)難加工非金屬材料的加工。加工含有大量高硬度質(zhì)點(diǎn)的難加工非金屬材料,如玻璃纖維增強(qiáng)塑料、填硅材料、硬質(zhì)碳纖維/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料時(shí),材料的硬質(zhì)點(diǎn)使刀具磨損嚴(yán)重,用硬質(zhì)合金刀具難以加工,而金剛石刀具硬度高、耐磨性好,因此加工。

    (3)超精密加工。隨著現(xiàn)代集成技術(shù)的問世,機(jī)加工向方向發(fā)展,對刀具性能提出了相當(dāng)高的要求。這兩種變形都會造成巖石切面不平直、石材浪費(fèi)多、鋸切時(shí)噪音大、振動(dòng)加劇,造成金剛石結(jié)塊早期破損、金剛石鋸片壽命降低。由于金剛石摩擦系數(shù)小、熱膨脹系數(shù)低、導(dǎo)熱率高,能切下極薄的切屑,切屑容易流出,與其它物質(zhì)的親和力小,不易產(chǎn)生積屑瘤,發(fā)熱量小,導(dǎo)熱率高,可以避免熱量對刀刃和工件的影響,因此刀刃不易鈍化,切削變形小,可以獲得較高質(zhì)量的表面。












合金鋸片換新頻率如何下降?

  針對一切合金鋸片來講,從其問世生效開始,即會邁向銷毀。針對這一點(diǎn),很多的型材加工公司都是心照不宣的。

  因此,在許多人的眼里,鋸片其實(shí)就是一種消耗品,不求它的壽命與天齊,只求鋸片在使用的過程中能夠堅(jiān)挺幾個(gè)月,就已經(jīng)是萬事大吉了。

  理想是美好的,但在實(shí)際使用鋸片的時(shí)候,往往會出現(xiàn)一些突發(fā)的狀況。其中,鋸齒掉裂,乃至基體出現(xiàn)開裂等,均是一片合金鋸片在一生中可能會經(jīng)歷的磨難。

  對于人類來講,磨難可以催人奮進(jìn),但型材加工企業(yè)所使用的鋸片磨難經(jīng)歷多了,是會在無形之中增加企業(yè)的經(jīng)營成本的。

  隨之而來的則是企業(yè)不得不面對居高不下的鋸片換新頻率。對于那些在使用過程中出現(xiàn)磨損的鋸片,企業(yè)為了確保工件的鋸切加工質(zhì)量,往往會立刻把磨損的鋸片給換掉。

  在這一撤一換的過程中,無形之中大大提高了企業(yè)的經(jīng)營成本。一則,在撤換過程中耽誤了許多時(shí)間,二則新鋸片的采購支出也大幅提高。

  因此,現(xiàn)在許多從事各種型材加工的企業(yè),它們一方面在規(guī)范自己的操作,謹(jǐn)防因?yàn)槿斯さ腻e(cuò)誤操作致使企業(yè)的經(jīng)營成本增加。

  除此之外,它們還在積極尋找應(yīng)對磨損鋸片的措施。其中,鋸片修磨往往是目前企業(yè)使用廣泛的措施。

  對于鋸片修磨而言,它的本質(zhì)是一種修復(fù)磨損鋸片的措施。從其歸屬來看,屬于一種事后的措施。但從鋸片修磨的效果來看,其實(shí)修復(fù)磨損鋸片的能力是非常強(qiáng)的。

  合金鋸片的使用壽命,是有一定的期限,但是如果維護(hù)保養(yǎng)好,便會延長使用壽命。










檢查基體硬度

  基體硬度越高,越不容易變形,因此無論在焊接的時(shí)候或者是切割的時(shí)候,基體硬度是否達(dá)標(biāo)直接影響到鋸片的質(zhì)量,高溫焊接不變形,不可抗力條件下不變形,都是一張好基體,加工成鋸片后,更是一張好鋸片。

  石材切割鋸片使用時(shí)安裝要求:

  在裝配的時(shí)候,確定大理石切割片箭頭方向和設(shè)備主軸的軸旋轉(zhuǎn)方向是否一致。大理石切割片切割片設(shè)備的裝要是良好的,主軸沒有變形,沒有徑跳和振動(dòng)等等。

  檢查大理石切割片有沒有損壞,齒型是否完整,鋸板是否平整光潔,還有金剛石鋸片有沒有異常的現(xiàn)象,這樣可以確保使用的安全。設(shè)備在啟動(dòng)之前,在確保安全的情況下,要有單人操作設(shè)備,點(diǎn)動(dòng)空轉(zhuǎn),檢查設(shè)備的轉(zhuǎn)向是否正確,有沒有振動(dòng)。

  大理石切割片在安裝的時(shí)候要保持軸心,卡盤和法蘭盤的清潔,泛濫盤的內(nèi)徑和鋸片的內(nèi)徑要保持一致將大理石切割片安裝好了之后,要先空轉(zhuǎn)幾分鐘,如果沒有打滑、擺動(dòng)或者跳動(dòng)之后再正常工作。

  確保法蘭盤和大理石切割片要緊密結(jié)合在一起,將定位銷裝好,螺母擰緊,法蘭盤的大小要適當(dāng),外徑要不小于鋸片直徑的三十分之一。








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