1、常見故障及其原因

    排氣量不足：排氣量不足是與壓縮機(jī)的設(shè)計(jì)氣量相比而言的。主要可從下述幾方面考慮：

   （1）進(jìn)氣濾清器的故障；積垢堵塞，時(shí)排氣量減少，吸氣管太長(zhǎng)，管徑太小，致使吸氣阻力增大影響了氣量，要定期清洗濾清器。

   （2）壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速降低使排氣量降低：空氣壓縮機(jī)使用不當(dāng)，因空氣壓縮機(jī)的排氣量是按一定的海拔高度、吸氣溫度，濕度設(shè)計(jì)的，當(dāng)把它使用在超過上述標(biāo)準(zhǔn)的高原上時(shí)，吸氣壓力降低等，排氣量必然降低。

過熱故障。在曲軸和軸承、十字頭與滑板、填料與活塞桿等摩擦處，溫度超過規(guī)定的數(shù)值稱之為過熱。過熱所帶來的后果：一個(gè)是加快摩擦副間的磨損，二是過熱量的熱不斷積聚直致燒毀摩擦面以及燒抱而造成機(jī)器重大的事故。造成軸承過熱的原因只要有：軸承與軸頸貼合不均勻或接觸面積過?。惠S承偏斜曲軸彎曲，潤(rùn)滑油粘度太小，油路堵塞，油泵有故障造成斷油等；安裝時(shí)沒有找平，沒有找好間隙，主軸與電機(jī)軸沒有找正，兩軸有傾斜等。

進(jìn)氣閥組成：進(jìn)氣閥由閥體、閥芯（活塞）、氣路集成塊、電磁閥及進(jìn)氣閥（容調(diào)閥）等部件組成。進(jìn)氣閥作用：進(jìn)氣閥主要控制空壓機(jī)的加載（螺桿空壓機(jī)重車）、卸載（空車）、比例（容調(diào)）控制作用，另外可防止空壓機(jī)停機(jī)時(shí)潤(rùn)滑油從主機(jī)噴出。

進(jìn)氣閥拆卸：

    1、拆下進(jìn)氣閥與空氣過濾器連接的軟管；

    2、拆除其它所有部件與進(jìn)氣閥相連的氣管；

    3、拆除電磁閥線圈；

    4、拆除進(jìn)氣閥與主機(jī)組裝的螺母并取下；

    5、將進(jìn)氣閥移至鋪有潔凈紙皮或相關(guān)潔凈鋪設(shè)的地面。

     4、由于水、油、塵埃的混合物沉積在管道內(nèi)，使管道流通面積減小，增大了氣流阻力。嚴(yán)重時(shí)甚至造成管道堵塞，致使整個(gè)系統(tǒng)工作不穩(wěn)定。

     5、高壓油汽聚集在系統(tǒng)管道內(nèi)，形成可燃物、甚至是暴炸混合物。同時(shí)油份被高溫汽化后形成一種有機(jī)酸，歲金屬設(shè)備有腐蝕作用。

     除了與壓縮空氣系統(tǒng)有關(guān)的問題以為，如果允許污染物如：水、固體顆粒、油通過閥門、氣缸、空氣馬達(dá)和工具肆意排放會(huì)導(dǎo)致一個(gè)不健康生產(chǎn)、工作環(huán)境的形成，如生產(chǎn)性粉塵、有毒氣體等。