使用多片鋸來鋸切木料，具有送料順暢、加工精細(xì)、鋸切等優(yōu)點(diǎn)，可以一次將木方鋸切片多個(gè)板條，并且鋸面光滑平整。正常情況下多片鋸在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的聲音是有節(jié)奏、平穩(wěn)的，不會(huì)出現(xiàn)過多的噪音，如果出現(xiàn)的雜噪音，說明鋸機(jī)出現(xiàn)了問題，這時(shí)應(yīng)該立即停機(jī)進(jìn)行檢查，將問題排除后才能繼續(xù)使用。但有的用戶使用時(shí)有鋸面不平的情況，那這個(gè)問題的原因是什么呢？我們遇到這種問題該如何解決？下面我們來看看：鋸面不平有臺(tái)階，我們先檢查上下軸的鋸片是否對(duì)應(yīng)，并且需要在一條線上，否則就會(huì)產(chǎn)生鋸面有臺(tái)階的現(xiàn)象。有時(shí)安裝鋸片時(shí)不注意檢查，如果鋸片之間的墊套中間夾有木屑，會(huì)使墊套變厚，這樣就會(huì)使上下鋸片不對(duì)應(yīng)，就會(huì)使出板鋸面不平。

多片鋸鋸片天性缺陷存在問題時(shí)，不論用哪種設(shè)備，都存在磨削誤差，缺陷包括基體變形大、厚薄不分歧、內(nèi)孔公差大，其中基體變形大對(duì)二側(cè)角產(chǎn)生傾向，基體內(nèi)孔大對(duì)徑跳產(chǎn)生傾向；基體厚薄不分歧對(duì)后角及刃前角都產(chǎn)生傾向，若累積工差過大，鋸片質(zhì)量及精度將遭到嚴(yán)重影響。圓木多片鋸片噪音過大，主要有以下幾個(gè)方面：多片鋸沒有放平穩(wěn)，作業(yè)時(shí)出現(xiàn)共振，發(fā)出響聲。焊接要素，焊接時(shí)合金對(duì)中度傾向大，影響磨削精度，構(gòu)成一邊磨頭受壓大，一邊受壓小，后角同樣產(chǎn)生上述要素，焊接角度差，人為不可防止要素，都對(duì)磨削時(shí)砂輪等要素產(chǎn)生不可逃避影響。

磨齒機(jī)構(gòu)造對(duì)磨齒同樣具有影響，多片鋸鋸片磨齒好壞在于機(jī)型構(gòu)造及裝配，目前市場(chǎng)大約兩類機(jī)型：一類是德國(guó)浮爾默類型，該類機(jī)型采用立式磨削，優(yōu)點(diǎn)全部采用液壓無級(jí)運(yùn)動(dòng)，全部進(jìn)給系統(tǒng)采用V型導(dǎo)軌及滾珠絲桿工作，磨頭或大臂采用進(jìn)刀緩進(jìn)，退刀快退，夾片油缸調(diào)理中心，支片靈敏牢靠，撥齒，鋸片定位中心鞏固自動(dòng)定中心，恣意角度調(diào)理，冷卻沖洗合理，完成人機(jī)介面，磨削精度高，純磨床合理設(shè)計(jì)；第二類如臺(tái)灣日本機(jī)型，機(jī)械傳動(dòng)存在齒輪及機(jī)械間隙燕尾滑動(dòng)精度差，夾片平穩(wěn)性能低，支片中心調(diào)整難度大，拔齒機(jī)構(gòu)或牢靠性差，平面二側(cè)及左右后角不在一個(gè)中心磨削，產(chǎn)生傾向大、角度難控制、機(jī)械磨損大難保證精度?？刂泼姘澹憾喙δ芾^承設(shè)置數(shù)控面板，操作簡(jiǎn)單，普通員工可操作，帶漏電保護(hù)裝置。