鏈條潤滑劑的潤滑方式有很多種,今天鏈條潤滑劑公司就來和大家介紹介紹鏈傳動的潤滑方式.

　　1、人工定期潤滑:用油壺或油刷,每班注油1次.適用于低速ν≤4m/s的傳動

　　2、滴油潤滑:用油杯或注油器通過油管于松邊鏈條內(nèi)外鏈板間隙處,每分鐘滴下潤滑油5耀20滴.適用于ν≤10m/s的傳動.

　　3、油浴潤滑:將松邊鏈條浸人油盤中,浸油深度為6耀12mm.適用于ν=12m/s的傳動.

　　4、飛濺潤滑:在密封容器中,用甩油盤將油甩起,沿殼體流人集油處,然后引導(dǎo)至鏈條上.甩油盤線速度應(yīng)>3m/s.

　　5、壓力潤滑:當(dāng)采用ν≥8m/s的大功率傳動時,應(yīng)采用特設(shè)的油泵將油噴射至鏈輪鏈條嚙合處.噴油管口設(shè)在鏈條的嚙人處,每嚙人處噴油管口數(shù)為(n 1)個,n是鏈條排數(shù).

　　我們都知道機械都需要定時維護和保養(yǎng),那么鏈條也是,要不定時對其進行潤滑,這樣才能保證它的運行速度.鏈條的潤滑要求與潤滑方式有哪些,現(xiàn)在鏈條潤滑劑廠家與你進行分享.

　　1、傳動鏈條對潤滑油的要求

　　(1)較好的油性能牢固地吸附在鏈條內(nèi)外表面,不致被鏈條的離心力作用所甩掉,或者受載荷擠壓而脫離摩擦節(jié)點

　　(2)較好的滲透能力能滲人鏈環(huán)的各個摩擦環(huán)節(jié),形成邊界膜,減少磨損

　　(3)較好的抗的氧化安定性能在運轉(zhuǎn)時與空氣接觸,不致加速氧化,形成氧化物

　　2、鏈傳動的潤滑方式

　　(1)人工定期潤滑:用油壺或油刷,每班注油1次.適用于低速ν≤4m/s的傳動

　　(2)滴油潤滑:用油杯或注油器通過油管于松邊鏈條內(nèi)外鏈板間隙處,每分鐘滴下潤滑油5耀20滴.適用于ν≤10m/s的傳動

　　(3)油浴潤滑:將松邊鏈條浸人油盤中,浸油深度為6耀12mm.適用于ν=12m/s的傳動

　　(4)飛濺潤滑:在密封容器中,用甩油盤將油甩起,沿殼體流人集油處,然后引導(dǎo)至鏈條上.甩油盤線速度應(yīng)>3m/s

　　(5)壓力潤滑:當(dāng)采用ν≥8m/s的大功率傳動時,應(yīng)采用特設(shè)的油泵將油噴射至鏈輪鏈條嚙合處.噴油管口設(shè)在鏈條的嚙人處,每嚙人處噴油管口數(shù)為(n 1)個,n是鏈條排數(shù).

　　螺桿壓縮機是高速旋轉(zhuǎn)的機械設(shè)備,金屬在高速旋轉(zhuǎn)過程中會不可避免的產(chǎn)生摩擦,如果在摩擦部位沒有潤滑油的隔離,鐵器直接的接觸會使其相互磨損,嚴(yán)重者會使設(shè)備報廢無法運行.另外,潤滑油還起到了密封.冷卻.降噪等作用.鏈條潤滑劑廠家談?wù)劃櫥椭匾饔谩?、高速、輕載荷、工作平穩(wěn)選用低粘度潤滑油、針入度較大(稠度低)的潤滑脂。

　　壓縮機油是機械工業(yè)常用產(chǎn)品,加工工藝不太復(fù)雜,原料易得,因此,生產(chǎn)廠家很多,由此帶來的質(zhì)量問題自然不可避免.再加上市場上的壓縮機售后隊伍特別多,壓縮機油的來源就更不好把握。

　　一般壓縮機設(shè)備上注明:壓縮機油要使用原廠家提供的壓縮機油,如果因不使用原廠家壓縮機油而出現(xiàn)的一切不良后果自負.我們在檢修過程中,曾發(fā)現(xiàn)一起主機報燒的事故,其主要原因就是使用了劣質(zhì)的壓縮機油所致。

　　1，適用范圍不一樣

　　抗磨液壓油：除用于各種液壓系統(tǒng)外，也可用于中等負荷工業(yè)齒輪(蝸輪、雙曲線齒輪除外)的潤滑。其應(yīng)用的環(huán)境溫度為一10'C-40’C。

　　導(dǎo)軌油：特別適合那些液壓系統(tǒng)和其他機械組件混建在一起的設(shè)備，也很適合用于液壓電梯和升降機等。

　　2，性能要求不一樣

　　抗磨液壓油：要求具備抗水、抗泡和抗磨等性能。

　　導(dǎo)軌油：對啟動-粘滯的特性要求很高，要保證導(dǎo)軌滑動的精度。

　　3，粘度不一樣

　　兩種油的粘度差別大：例如46液壓油在40攝氏度下粘度是40左右，而32號導(dǎo)軌油的粘度遠高于40。