湖北武機(jī)工具磨床有限公司配備有德國(guó)導(dǎo)軌磨床、臥式、立式加工中心及各種高精密機(jī)床六十多臺(tái)。 經(jīng)過(guò)我們的堅(jiān)持不懈努力，我公司產(chǎn)品銷(xiāo)往全國(guó)各地，建立了滿足客戶(hù)要求的短期交貨體制和售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)，我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)！

外圓磨床加工工件時(shí)外表有螺旋線的原因：

??首要原因是由砂輪的母線平直性差，有凹凸現(xiàn)象，使砂輪和工件外表僅是部分觸摸，磨削時(shí)就簡(jiǎn)單呈現(xiàn)螺旋線其發(fā)生原因有以下幾點(diǎn)：

??1、機(jī)床工作臺(tái)縱向速度和工件旋轉(zhuǎn)線速度過(guò)高。

??2、砂輪軸心線和機(jī)床工作臺(tái)導(dǎo)軌不平行。

??3、機(jī)床工作臺(tái)導(dǎo)軌潤(rùn)滑油壓力大，并且過(guò)多，致使工作臺(tái)漂浮。

??4、砂輪修整后，邊際為倒角。

??5、修整砂輪時(shí)，冷卻不均與。

??6、橫向進(jìn)給量過(guò)大。

??7、砂輪修整不良。

??8、尾架套筒與上端錐度合作不良。

??9、機(jī)床工作臺(tái)移動(dòng)時(shí)有爬行。

磨削熱對(duì)加工的影響。

①. 造成工件表面燒1傷：在瞬間高溫作用下工件表層可能被燒1傷。

所謂燒1傷，一般是淬硬工件表面的金屬材料在磨削熱作用下發(fā)生不均勻的退火。于是工件表面硬度降低，從而影響到零件的使用性能和壽命。

嚴(yán)重?zé)?傷的工件表面肉眼就能看出，表面呈現(xiàn)一層焦黃色或焦黑色的氧化膜。

輕微燒1傷的工件表面呈淡黃色。磨削導(dǎo)熱性能差的材料，如軸承鋼、耐熱合金鋼等，1容易產(chǎn)生燒1傷。

②. 工件表面殘余應(yīng)力和裂紋：當(dāng)磨削區(qū)的溫度達(dá)到使金屬材料的金相組織發(fā)生變化（簡(jiǎn)稱(chēng)相變）時(shí)，使金屬表層產(chǎn)生金相組織變化，并產(chǎn)生應(yīng)力。當(dāng)局部應(yīng)力超過(guò)工件材料的強(qiáng)度極限時(shí)，工件表面就產(chǎn)生裂紋。

③. 影響工件的加工精度：磨削熱會(huì)使工件產(chǎn)生熱膨脹變形，影響工件的形狀精度和尺寸精度。

④.減小磨削熱的措施。

磨床主要功能、結(jié)構(gòu)及組成：　　

1．本磨床整體為龍門(mén)式布局，床身、立柱、橫梁組成一體剛性框架結(jié)構(gòu)（工作臺(tái)雙層式結(jié)構(gòu)），龍門(mén)磨床加工，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求保證機(jī)床的精度與性能。其由龍門(mén)框架、床身、磨頭供油與傳動(dòng)系統(tǒng)、工作臺(tái)傳動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、液壓控制系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)等部分組成。主軸是數(shù)控加工中心的動(dòng)力輔助裝置，主軸帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)用來(lái)加工旋轉(zhuǎn)體的工件?！　?

2．工作臺(tái)進(jìn)給采用液壓傳動(dòng)，磨頭左右和上下進(jìn)給系統(tǒng)采用滾珠絲桿，淬?；饘?dǎo)軌，耐磨性高。　　

3．獨(dú)立液壓站，運(yùn)行平穩(wěn)，性能可靠。懸臂按鈕站操作方便，操作簡(jiǎn)單人性化，外形美觀大方。

工業(yè)生產(chǎn)上常見(jiàn)的一種工業(yè)設(shè)備就是磨床設(shè)備了，可以幫助用戶(hù)提高工件的制作效率，可以用來(lái)處理各種不同的產(chǎn)品類(lèi)型。隨著制造技術(shù)的不斷提高，我們可以根據(jù)不同的產(chǎn)品加工類(lèi)型來(lái)選擇合適的磨床設(shè)備，提高產(chǎn)品的加工效率。使我們消費(fèi)者能夠從中受益，并且推動(dòng)該產(chǎn)業(yè)的發(fā)展等等。因此，磨削加工的安全技術(shù)工作顯得特別重要，必須采取可靠的安全防護(hù)裝置，操作要精神集中，保證萬(wàn)無(wú)一失。