涂層刀片和YT類硬質(zhì)合金會(huì)與鈦合金產(chǎn)生劇烈的親和作用，加劇刀具的粘結(jié)磨損，不宜用來切削鈦合金；對(duì)于復(fù)雜、多刃刀具，可選用高釩高速鋼（如W12Cr4V4Mo）、高鈷高速鋼（如W2Mo9Cr4VCo8）或鋁高速鋼（如W6Mo5Cr4V2Al、M10Mo4Cr4V3Al）等刀具材料，適于制作切削鈦合金的鉆頭、鉸刀、立銑刀、拉刀、絲錐等刀具。


6：密煉機(jī)負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)檢查下列項(xiàng)目：A：基本技術(shù)參數(shù)是否符合密煉機(jī)規(guī)定要求。B：轉(zhuǎn)子軸承溫升應(yīng)≤40℃。C：減速器軸承溫升應(yīng)≤40℃。D：轉(zhuǎn)子，減速器軸承溫度≤80℃。E：液壓系統(tǒng)油箱中油溫≤60℃。F：轉(zhuǎn)子端面密封裝置定圈溫度≤85℃。G：排膠溫度（實(shí)測）與傳感顯示（熱電偶）溫度值要一致，其差值為3-5℃。7：密煉機(jī)轉(zhuǎn)子端面密封處不漏膠，不漏粉，允許有膠，油和粉料混合體糊狀物漏出。8：卸料門應(yīng)密封良好，不漏料。9：密煉機(jī)電氣、液壓等控制系統(tǒng)應(yīng)動(dòng)作靈活。10：密煉機(jī)溫控系統(tǒng)溫控效果能滿足煉膠工藝要求，排膠溫度應(yīng)在工藝條件允許范圍內(nèi)。密煉機(jī)經(jīng)過負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)無異?，F(xiàn)象后，經(jīng)有關(guān)方面同意，即可移交生產(chǎn)。?


操作規(guī)程編輯 語音1. 機(jī)臺(tái)操作人員必須經(jīng)過安全教育，技術(shù)培訓(xùn)，熟悉本設(shè)備的操作規(guī)程后方可上崗。2. 上機(jī)前，操作人員應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞保用品。3. 開機(jī)前必須檢查、清理機(jī)器周圍妨礙設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的雜物。4. 保持機(jī)臺(tái)周圍工作場地整潔，道路暢通，打開通風(fēng)設(shè)備（抽風(fēng)機(jī)），保持車間空氣流通。5. 打開供水、供氣、供油閥門，檢查水壓表、水氣表、油壓表是否正常。6. 開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)覺有異常聲音或其他故障時(shí)應(yīng)立即停機(jī)。


7. 檢查物料門，上頂栓，料斗是否能夠正常開啟。8. 無論何時(shí)，將上頂栓升起，必須上頂栓控制旋鈕撥到升位置。9.捏煉過程中，發(fā)現(xiàn)有卡料現(xiàn)象，用頂料桿或其他工具操作，禁止直接用手掏料。10.料斗翻轉(zhuǎn)卸料時(shí)，料斗及提升機(jī)周圍，禁止行人靠近，注意。11. 關(guān)機(jī)前必須升起上頂栓，料斗翻回復(fù)位。關(guān)上物料門，才能停止斷電。12.工作結(jié)束后，關(guān)閉所有電源，水源，氣源，油源。7. 檢查物料門，上頂栓，料斗是否能夠正常開啟。8. 無論何時(shí)，將上頂栓升起，必須上頂栓控制旋鈕撥到升位置。9.捏煉過程中，發(fā)現(xiàn)有卡料現(xiàn)象，用頂料桿或其他工具操作，禁止直接用手掏料。10.料斗翻轉(zhuǎn)卸料時(shí)，料斗及提升機(jī)周圍，禁止行人靠近，注意。11. 關(guān)機(jī)前必須升起上頂栓，料斗翻回復(fù)位。關(guān)上物料門，才能停止斷電。12.工作結(jié)束后，關(guān)閉所有電源，水源，氣源，油源。