混凝土攪拌站型號(hào)料門開(kāi)度是用來(lái)抵擋骨料流聲樂(lè)進(jìn)行粗調(diào)的。設(shè)備投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)配備三名闇練的作業(yè)鳳爪，根據(jù)運(yùn)送車輛的好多取阻隔距離的遠(yuǎn)近及制品料的攤鋪材干來(lái)必定設(shè)備的生出產(chǎn)率。配料機(jī)的柵門還具有安然關(guān)切感化，不得恣意吊銷。經(jīng)由其激振力的感化來(lái)到達(dá)強(qiáng)下料的意圖。水泥倉(cāng)中的水泥每天運(yùn)用完安穩(wěn)土拌和站的保護(hù)保養(yǎng)。

穩(wěn)定土拌和站設(shè)備投入正常使用前，應(yīng)配備好與本設(shè)備生產(chǎn)率相適應(yīng)的上料機(jī)械，裝載機(jī)或數(shù)臺(tái)帶式輸送機(jī)及用于運(yùn)輸散裝粉料的水泥罐車和運(yùn)輸車輛，并充分地配備好各種物料，以保證設(shè)備能連續(xù)工作。

穩(wěn)定土拌和站正常運(yùn)行中短時(shí)間內(nèi)不生產(chǎn)，應(yīng)保留攪拌電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷其余電氣件的運(yùn)行。也可操縱斷料開(kāi)關(guān)和供水系統(tǒng)的水泵按鈕，使供料系統(tǒng)停止供料和供水，而保持其余部件的運(yùn)行。

穩(wěn)定土拌和站廠混凝土攪拌站讓其順利工作完成混凝土攪拌站安裝后，在進(jìn)行混凝土攪拌站正式運(yùn)行前需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的調(diào)試，以保證混凝土攪拌站的使用正常與人員安全。那么在調(diào)試混凝土攪拌站時(shí)要如何下手呢？  由于混凝土攪拌站的電控系統(tǒng)各部分之間設(shè)置互鎖，單元調(diào)試必須依照以下順序進(jìn)行：混合料膠帶輸送機(jī)（卸料皮帶機(jī)）→攪拌主機(jī)→原集料膠帶輸送機(jī)（上料皮帶機(jī)）→粒料皮帶秤→粉料螺旋秤→調(diào)速螺旋輸送機(jī)→氣路系統(tǒng)→供水系統(tǒng)。同時(shí)配合機(jī)械系統(tǒng)調(diào)試，觀察各電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向。若電機(jī)反轉(zhuǎn)或與規(guī)定轉(zhuǎn)向不同，則采取倒相辦法，使其正傳。

穩(wěn)定土拌和站10個(gè)安全操作規(guī)程

1、拌和作業(yè)時(shí)，應(yīng)先將轉(zhuǎn)子提起離開(kāi)地面空轉(zhuǎn)，然后再慢慢下降至拌和深度；

2、拌合樓必須配置電鈴，并保證電鈴?fù)旰?，以便提醒工作人員安全和指揮車輛。

3、進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)必須帶安全帽，防止碎石飛落；

4、在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要保持50cm的距離；

5、穩(wěn)定土拌和站下嚴(yán)禁站人；

6、作業(yè)后應(yīng)切斷穩(wěn)定土拌和站電源，關(guān)閉、鎖好操作室門窗。

7、維修設(shè)備或清理攪拌機(jī)內(nèi)、輸送皮帶上的物料時(shí)，應(yīng)停機(jī)，并斷電源，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

8、電氣設(shè)備必須裝設(shè)防雨、防潮設(shè)施。電氣設(shè)備的維修保養(yǎng)應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行。

9、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)安排人員巡檢，發(fā)現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)立即通知控制室操作人員。

10、作業(yè)時(shí)控制室操作人員不得擅自離崗，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入控制室。

穩(wěn)定土拌合站廠家介紹

拌合站成品集料斗

1.保證集料斗完好無(wú)破損

2.保證倉(cāng)門開(kāi)啟靈活，無(wú)卡死點(diǎn)

3.保證液壓（氣動(dòng)）系統(tǒng)的完好（包括動(dòng)力源、管路、控制元件、執(zhí)行元件、連接件、支承件等等）

4.保證支架完好，防止碰撞，及時(shí)修復(fù)

拌合站操作室

1.保持操作室清潔、臺(tái)面沒(méi)有灰塵，地面沒(méi)有雜物，門窗玻璃明凈、視界沒(méi)有遮擋

2.設(shè)備各種記錄完整，清潔

3.操作室沒(méi)有閑雜人員