海濎自動化設(shè)備有限公司是一家集涂裝生產(chǎn)線、往復(fù)機、精密涂覆機、環(huán)保設(shè)備、涂覆周邊產(chǎn)品及非標自動化設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)和服務(wù)為一體的高科技創(chuàng)新型公司。公司以噴涂產(chǎn)線、環(huán)保噴涂產(chǎn)業(yè)為公司終發(fā)展方向，致力于為工廠生產(chǎn)提供高精度、效能、環(huán)保的自動化噴涂產(chǎn)品。噴涂的涂料比較薄，產(chǎn)品質(zhì)量容易受影響噴涂數(shù)度慢，而且還會出現(xiàn)噴嘴靠被涂面太近。歡迎您的來電咨詢！

大的自動噴涂設(shè)備肯定有他的優(yōu)勢的，首先大型噴涂設(shè)備噴涂設(shè)備噴涂效率要比小型噴涂線的，而且噴涂一些比較大的產(chǎn)品時速度也比較快。其次他的自動化程度一般都比較高，對于那些訂單量大的企業(yè)來說特別的適合。而且產(chǎn)品表面涂層均勻，產(chǎn)品合格率高。但是也有些缺點就是占地面積比較大，而且要是移動的話可能比較麻煩一些，還有就是大的噴涂設(shè)備維護起來可能沒有小型噴涂設(shè)備那么方便，而且價格也沒有小型噴設(shè)備便宜。并且采用仿形噴涂機器人進行作業(yè)，噴房內(nèi)部尺寸可減少2/3，排風量減少3/5，漆霧處理的沖水流量減少1/3，涂料節(jié)省大概30％－50％。

海濎自動化設(shè)備有限公司是一家集涂裝生產(chǎn)線、往復(fù)機、精密涂覆機、環(huán)保設(shè)備、涂覆周邊產(chǎn)品及非標自動化設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)和服務(wù)為一體的高科技創(chuàng)新型公司。公司以噴涂產(chǎn)線、環(huán)保噴涂產(chǎn)業(yè)為公司終發(fā)展方向，致力于為工廠生產(chǎn)提供高精度、效能、環(huán)保的自動化噴涂產(chǎn)品。歡迎您的來電咨詢！并且在安裝電箱時要確保所有電線和開關(guān)及電器的位置，都符合安裝說明書的指示。

粉塵顆粒缺陷的原因及處理方法。形成原因：使用自動噴涂線噴涂時，灰塵從噴漆室、噴涂工具和空氣中落入涂層表面；打磨時粉塵滯留在工件表面；噴涂涂料變質(zhì)或手污染；工人衣服上的灰塵掉落在工件表面；塑料工件有靜電并吸附到灰塵；過濾棉堵塞或天花棉不合適；烤漆房墻壁或地板上有灰塵；并且要定期檢查馬達的運行情況，是否有異常響及振動、溫升如有異常要及時停機處理。空氣管道較臟；遮蔽紙的撕裂處有纖維落下等。

海濎自動化設(shè)備有限公司是一家集涂裝生產(chǎn)線、往復(fù)機、精密涂覆機、環(huán)保設(shè)備、涂覆周邊產(chǎn)品及非標自動化設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)和服務(wù)為一體的高科技創(chuàng)新型公司。公司以噴涂產(chǎn)線、環(huán)保噴涂產(chǎn)業(yè)為公司終發(fā)展方向，致力于為工廠生產(chǎn)提供高精度、效能、環(huán)保的自動化噴涂產(chǎn)品。歡迎您的來電咨詢！空氣靜電霧化：靜電噴涂設(shè)備的空氣靜電噴涂工藝是，使用一個含有小型精密開口的氣孔將壓縮空氣射入涂料中從而達到最霧化。

自動噴涂線的粉末涂料的流化效果不好，主要原因可能是以下這幾個原因：壓縮空氣壓力不夠,可檢查壓縮空氣供應(yīng)情況，清洗空氣過濾設(shè)備，適當增加壓力；微孔板被堵塞,可檢查微孔板是否被超細粉或壓縮空氣中的油污、雜質(zhì)所堵塞；粉末長時間存放在供粉桶內(nèi)吸潮,可嘗試加大氣壓長時間對粉末進行硫化，帶走水分，必要時用干凈的器具幫助攪拌一下；粉末結(jié)塊, 可人工將粉末疏松過篩；硫化床中裝粉太多,可減少床中的裝粉量，粉末量一般加至硫化床體積的三分之二；使用自動噴涂線對工件噴涂固化后涂層變色，造成這種問題的原因可能是烘烤時間過長，可縮短固化烘烤時間，或固化溫度過高，可降低烘烤溫度。

海濎自動化設(shè)備有限公司是一家集涂裝生產(chǎn)線、往復(fù)機、精密涂覆機、環(huán)保設(shè)備、涂覆周邊產(chǎn)品及非標自動化設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)和服務(wù)為一體的高科技創(chuàng)新型公司。公司以噴涂產(chǎn)線、環(huán)保噴涂產(chǎn)業(yè)為公司終發(fā)展方向，致力于為工廠生產(chǎn)提供高精度、效能、環(huán)保的自動化噴涂產(chǎn)品。歡迎您的來電咨詢！其中靜態(tài)因素主要包括制造、裝配時所帶來的機器人本體機械結(jié)構(gòu)上的誤差，以及由外界溫度的改變和長期的磨損而引起的機械部件的尺寸變化，由此造成機器人位姿的誤差。

工件噴涂的粉末涂料固化后硬度不合格，解決方法主要有：固化不足,可升高烘烤溫度，使之達到工藝要求或延長工件烘烤時間，使之達到工藝要求；固化過度，涂層脆化也會使硬度下降,可適當降低烘烤溫度，縮短烘烤時間；烘烤升溫速率太慢，在緩慢的熔融流動過程中，一些流平助劑遷移至上浮,可提高升溫速率至涂膜表面；粉末本身質(zhì)量問題, 可通知粉末供應(yīng)商改進配方；并且將噴槍的電纜、氣管、粉管安裝在電纜保護鏈中并固定好，確保即使在往復(fù)噴涂機在全行程工作時，不會牽拉電纜、氣管和粉管。