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定襄縣同創(chuàng)鍛造有限公司為您介紹鍛件知識： 

淬火件在鍛造成型后，表面存在不同程度的脫碳，但鍛件又要求不加工直接使用，因此，淬火件在熱處理過程中要進(jìn)行復(fù)碳，即在高于表面碳濃度的碳勢環(huán)境中進(jìn)行淬火加熱。同滲碳件一樣，淬火件在淬火前也必須進(jìn)行保護氣氛正火 高溫回火的預(yù)備熱處理，目的在于細(xì)化晶粒、均勻組織和消除鍛造適應(yīng)力，為終熱處理做準(zhǔn)備。

大型鋼質(zhì)鍛件毛坯生產(chǎn)冶金工藝流程是：煉鋼一鑄錠一鍛造。其冶金質(zhì)量好壞直接影響到熱處理工序的工藝性能、鍛件的使用性能和經(jīng)濟效益，其中鍛造為較重要的環(huán)節(jié)。鍛造效果指成形，即將原材料經(jīng)濟地鍛制到接近零件的形狀；改善鍛件內(nèi)部質(zhì)量，即破碎鑄態(tài)組織，細(xì)化晶粒和均勻組織；

鍛后空冷方式能夠有效降低鍛件的殘余應(yīng)力，因此選擇空冷后的鍛件數(shù)值模型作為本文熱處理分析的有限元模型㈣，即在DEFORM一D軟件中直接導(dǎo)入空冷后的高強鋁合金鍛件的。固溶處理模擬時，爐溫設(shè)定為，傳熱系數(shù)為，時間步長為，步數(shù)為步。固溶后的淬火過程工件模型直接取自固溶后的．從而保證了殘余應(yīng)力的遺傳性。