多軸數(shù)控加工中心正在得到越來(lái)越為廣泛的應(yīng)用。它們的大優(yōu)點(diǎn)就是使原本復(fù)雜零件的加工變的容易了許多.

軸加工的設(shè)置方式分為哪幾種呢！

工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸: 這種方式的優(yōu)點(diǎn)是：主軸結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且剛性好、制造成本低。但是，它的工作臺(tái)不能設(shè)計(jì)太大，否則會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題，而且其承重能力也是比較小的。

立式主軸頭回轉(zhuǎn):這種方式的優(yōu)點(diǎn)是：主軸加工可以很靈活，工作臺(tái)可以設(shè)計(jì)很大.小軸加工廠商

軸類零件加工的定位基準(zhǔn)

首先是以工件的中心孔作為加工的定位基準(zhǔn)，軸類零件加工當(dāng)中，各個(gè)外觀的表面、錐孔、螺紋表面的同軸度，端面對(duì)旋轉(zhuǎn)軸線的垂直度都是未知精度的主要體現(xiàn)，這些表面一般都是以軸的中心線作為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，用中心孔來(lái)定位，復(fù)合基準(zhǔn)重合的原則，中心孔不僅是車削加工時(shí)定位的基準(zhǔn)，也是其他加工工序的定位基準(zhǔn)跟校驗(yàn)基準(zhǔn)，復(fù)合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則，當(dāng)采用兩中心孔定位時(shí)，還能夠盡大限度的在一次裝夾之中加工出多個(gè)外圓跟端面

按軸類零件結(jié)構(gòu)形式不同，一般可分為光軸、階梯軸和異形軸三類；或分為實(shí)心軸、空心軸等。軸類零件是機(jī)器中經(jīng)常遇到的典型零件之一，軸類零件的主要技術(shù)參數(shù)有：長(zhǎng)度、寬度、高度、軸承形式等。

調(diào)質(zhì)之后修研中心孔為消除中心孔的熱處理變形和氧化皮，磨削之前修研中心孔是為提高定位精基準(zhǔn)面的精度和減小錐面的表面粗糙度值。

軸類零件是機(jī)器中經(jīng)常遇到的典型零件之一，軸類零件的主要技術(shù)參數(shù)有：長(zhǎng)度、寬度、高度、軸承形式等。

零件的精度與加工精度是保證零件質(zhì)量和加工效率的基礎(chǔ)，而精密零件的定位精度，是保證加工質(zhì)量的前提。

零件加工精度在很大程度上取決于零件加工的精度要求，因此，確定零件的精度要求，就必須選擇合理的數(shù)控刀具。數(shù)控機(jī)床零件加工的工藝規(guī)程是根據(jù)零件加工要求、加工工藝分析和工藝評(píng)定所確定的。