輸送機工作期間，橡膠輸送帶跑偏軸承時期到一邊，原因是承載輥組的安裝位置在中心和輸送機垂直度有誤差。支承裝置安裝在雙方的輸送帶和不良的不是同一水平面上，還有就是向一側(cè)跑偏。兩邊的合理程度不一致的輸送帶導(dǎo)致一邊緊跑偏。輸送帶，輥或滾筒方向與垂直剖面方面，致使輸送帶的運行中背部的一側(cè)跑偏。帶式輸送機滾筒或當(dāng)直升機跑偏，主要原因是從頭還是從尾當(dāng)驅(qū)動滾筒軸的鼓是用中心線不垂直輸送機，即輥傾斜，造成操作合理的滾筒輸送機帶，沿寬度的是不一致的牽引增加或減少的趨勢，這將使帶額外的方向的運動減弱，一邊的輸送帶跑偏。

輸送帶安全規(guī)范帶式輸送機輸送帶安全規(guī)范

1)安裝輸送帶后，不允許用火、電焊機加工機架。

2)輸送帶應(yīng)有適合特定的載荷和輸送物料特性的足夠?qū)挾取?

3)輸送機輸送帶必須按物料特性與輸送量要求選用，不得超載使用，必須防止堵塞和溢料，保持輸送暢通。

4)宜設(shè)輸送帶初期損壞檢測裝置和防跑偏裝置。

5)輸送帶必須有足夠的強度，嚴禁以低強度代替高強度輸送帶。

皮帶輸送機主要是通過具有韌性、撓度的橡膠帶往復(fù)運轉(zhuǎn)來實現(xiàn)物料的傳送作用，皮帶在環(huán)繞主、從動滾筒后以環(huán)狀的方式由張緊器拉緊，其上工作面的物料由整機所布置的托輥組支撐，通過驅(qū)動滾筒與帶體間摩擦力而使能運轉(zhuǎn)；

   帶式輸送機由于運能力大、能耗低、結(jié)構(gòu)簡單、維護便利，全天候適應(yīng)性強，在攪拌站用戶中, 皮帶機多用于傳送冷料，采用棉帆布掛膠為骨架材料，耐磨橡膠為覆蓋層，現(xiàn)場常見皮帶接頭方法包括：

   機械接頭其強度為帶體強度的百分之三十五，多用于緊急狀態(tài)下的維護；

   冷粘接頭將接頭處的布與覆蓋膠層剖切為對稱階梯狀，將布層打毛洗凈涂幾遍膠粘接劑后，將其兩端合攏加壓，常溫靜待兩小時固化即可，此法方便快捷，接頭強度可達帶體的百分之七十；