機器視覺檢測系統(tǒng)的應用范圍很廣，比如說在生產線上，如果用人來做一些測試和判斷，這樣時間久了，都會疲勞，但是我們要知道，機器是不會疲勞的，只要有足夠的供給，機器會長時間并且穩(wěn)定的進行下去。視覺檢測系統(tǒng)采用了目前主流的機械產品輸送和整理方式，光學篩選機品牌，保證每個產品都能被準確的檢測到，統(tǒng)采用更加可靠的圖像分析算法，保證了各種缺陷都能準確被檢測，并不受光照的微小變化的影響。

 視覺檢測系統(tǒng)通過圖像處理的方法，發(fā)現(xiàn)金屬零件表面的劃傷、殘缺、變色、粘膜、臟污、斑點等缺陷，并指導機械傳動系統(tǒng)將不良品剔除，大大提高了生產效率。在某些特殊工業(yè)環(huán)境中實施工況檢測，如焊接、制造等，人工視覺可能會對操作工的人身安全造成威脅，而機器視覺檢測系統(tǒng)從某種程度上有效地規(guī)避了這些風險。機器視覺檢測系統(tǒng)就是使用光學非接觸式感應設備自動接收并解釋真實場景的圖像以獲得信息控制機器或流程。

 在電子制造領域，小到電容、連接器等元器件，大到手機鍵盤、PC主板、硬盤，在電子制造行業(yè)鏈條的各個環(huán)節(jié)，幾乎都能看到機器視覺檢測系統(tǒng)的身影。機器視覺檢測系統(tǒng)工作的測量環(huán)境包括溫度、光照、電源變化、灰塵、濕度以及電磁干擾等，好的環(huán)境是視覺系統(tǒng)正常運行的保障。典型的機器視覺檢測系統(tǒng)一般由圖像的獲取、圖像的處理和分析、輸出或顯示三部分組成。

 機器視覺檢測系統(tǒng)中工業(yè)鏡頭扮演著眼睛的角色，將產品檢測情況反饋給工業(yè)相機，工業(yè)鏡頭是分辨率的鏡頭，采用超低失真設計技術，減低了畸變率，能夠更加真實的反映圖像效果。視覺檢測系統(tǒng)對缺陷類型的統(tǒng)計分析能夠指導生產參數(shù)的調整，提高產品質量。我們現(xiàn)在幾乎可以通過機器視覺檢測系統(tǒng)來檢查每一個部件，通過視覺引導機器人來提高量產產品的質量，準確地確定取貨的位置，以及放在哪里。