造成廢氣處理設備堵塞的原因

    1、氣溫低時在液相加熱。
　　
    2、脫硫系統(tǒng)的指標控制。 　
　
    3、廢氣處理設備內件的選擇不正確。
　　
    4、沒有選擇合適的脫硫劑。 　　
 
    5、脫硫液再生效果差，貧液中硫含量高。再生不好，就是在塔內Na2CO3吸收H2S得到的NaHS，未被全部氧化為硫單 質，并被浮選收集到泡沫槽，而被帶入了設備，在塔上段才完成氧化反應，生成單質硫，隨即附著于填料 表面，這是造成化工廢氣處理設備上段堵塔的一個原因。 　　
 
    6、前工段的除塵效果：眾所周知，進入脫硫系統(tǒng)的氣體成分復雜，含有不少雜質和臟物，一旦進入廢氣處理設備就很難帶出，會和硫膏摻和在一起濕法脫硫堵塔原因分析及對策造成堵塔。 　　
 
    7、硫回收的質量：硫回收的好壞，能直接反映脫除了多少H2S。3、SD型中小型浮造池刮渣機、XY臭氧發(fā)生設備、HBR型次氯酸納發(fā)生器、BYJ型賓館游泳池凈化器、JCL型綜化凈化器、三湘分離器、鐵碳內電解設備。即便脫硫系統(tǒng)開的再好，硫磺回收不出來，那肯定是滯留在了塔內，為堵塔埋下隱患。造成廢氣處理設備堵塞的原因還有就是熔硫的返液如果回系統(tǒng)，是造成副鹽含量高的一個因素。

uv光氧催化廢氣處理設備的管理原則一

   1、設計、制造與使用相結合是指uv光氧催化廢氣處理設備制造單位在設計的指導思想上和生產過程中，必須充分考慮全壽命周期內uv光氧催化廢氣處理設備的可靠性、維修性、經濟性等指標，很大限度地滿足用戶的需要。使用單位應正確使用uv光氧催化廢氣處理設備，在uv光氧催化廢氣處理設備的使用維修過程中，及時向uv光氧催化廢氣處理設備的設計、制造單位反饋信息。實行uv光氧催化廢氣處理設備全過程管理的重點和難點也正是uv光氧催化廢氣處理設備 制造單位與使用單位相結合的問題。通常選擇預處理器，水簾式凈化器，噴漆廢氣處理噴霧清潔除塵器，高效除塵器配套凈化設備及配件。當前，必須加強uv光氧催化廢氣處理設備的宏觀管理，培育和完善uv光氧催化廢氣處理設備要素市場，為實現uv光氧催化廢氣處理設備全過程管理創(chuàng)造良好的外部條件。

   2、維護與檢修相結合是貫徹“預防為主”方針，保證uv光氧催化廢氣處理設備持續(xù)安全經濟運行的重要措施。對uv光氧催化廢氣處理設備加強運行中的維護保養(yǎng)、檢査監(jiān)測、調整潤滑可以有效地保持 uv光氧催化廢氣處理設備的各項功能，延長修理間隔期，減少修理工作量?，F代化uv光氧催化廢氣處理設備的使用，尤其應加強維護保養(yǎng)，可起到事半功倍的作用。工業(yè)廢氣處理設備的處理工藝及其原理活性炭吸附工藝影響因素活性炭凈化空氣的物理吸附，所示四種情況：1。在uv光氧催化廢氣處理設備檢查和狀態(tài)監(jiān)測的基礎上實施預防性檢修，不僅可以及時恢復uv光氧催化廢氣處理設備功能，同時又為uv光氧催化廢氣處理設備的維護創(chuàng)造了良好條件，減少工作量，降低維修費用，延長uv光氧催化廢氣處理設備使用壽命。

廢氣處理設備在油墨行業(yè)中功能體現

　　廢氣處理設備采用先進、合理、成熟、可靠的處理工藝，并具有顯著的環(huán)境效益、社會效益和經濟效益。廢氣處理設備工藝設計與設備選型，能夠在生產運行過程中，具有較大的靈活性和調節(jié)余地，確保達標排放。廢氣處理設備屬環(huán)保設備運行時對正常生產不造成影響，運行過程中，便于操作管理、便于維修、節(jié)省動力消耗和運行費用，使處理后的廢氣各項指標達到且優(yōu)于國家標準。廢氣處理設備由混凝沉淀、中繼集水、水解酸化、兩級接觸氧化、斜管沉淀五種工藝優(yōu)化組合而成。3、在脫硫體系中增設富液槽、富液泵、涼水塔，以確保脫硫液有滿足的再生時刻、溶解氣的開釋時刻和溶液溫度在非常合適的操作溫度區(qū)間。除了原水調節(jié)池與污泥濃縮池外，廢氣處理設備安裝在廠區(qū)地面上，減少了業(yè)主的基建投資和廢水處理的占地面積。

　　印刷工廠生產過程中，車間印刷油墨固化過程中，產生一定量廢氣——其主要污染物有本、甲本、二甲本等,產生大量的臭氣廢氣氣體，對廠區(qū)及周圍環(huán)境影響有一定污染。油墨廢氣且具有刺激性氣味，影響工廠周邊環(huán)境和現場工作人員的身體健康，按照環(huán)保法規(guī)規(guī)定，油墨印刷廢氣氣體是必須治理的，廢氣處理設備就是針對廢氣研制的產品。3、填料：(乙丙共聚)蜂窩斜管、SB型彈性組合填料、SB型彈生物環(huán)填料、SB型彈性立體填料、QS型氣水反沖刷用濾頭系列、GD型軟性填料組合填料、鮑爾環(huán)，階梯環(huán)、多面空心球、懸浮球等。