加工中心與雕銑機有什么區(qū)別

一、雕銑機與加工中心加工范圍區(qū)別

加工中心在用小刀具加工小型模具時會顯得力不從心，并且成本很高。雕刻機的優(yōu)勢在雕，如果加工材料硬度比較大也會顯得力不從心。雕銑機的出現(xiàn)可以說填補了兩者的不足。

加工中心它可以實現(xiàn)了工件一次裝夾后即可進行銑削、鉆削、鏜削、鉸削和攻絲等多種工序的集中加工，功能特別強調(diào)“銑”，加工中心對數(shù)控系統(tǒng)要求速度一般，主軸轉(zhuǎn)速0~8000RPM左右特別適合重切削，開粗加工中心一般采用懸臂式，體積比較大。

二、雕銑機與加工中心結(jié)構(gòu)上的區(qū)別

雕銑機一般多用龍門式架構(gòu)，龍門式又分為棟梁式和定梁式，目前雕銑機以定梁式居多?？梢缘瘛⒁部摄?，雕刻機的基礎(chǔ)上加大了主軸、伺服電機功率，床身承受力，同時保持主軸的高速，更重要的是精度很高。雕銑機還向高速發(fā)展，一般稱為高速機，切削能力更強，加工精度非常高，還可以直接加工硬度在HRC60以上的材料，一次成型，適合精加工。雕銑機要求高速的數(shù)控系統(tǒng)，主軸轉(zhuǎn)速3000~30000RPM左右。

數(shù)控銑和加工中心用于完成較大銑削量的工件的加工設(shè)備。數(shù)控雕銑機用于完成較小銑削量，或軟金屬的加工設(shè)備。高速切削機床用于完成中等銑削量，并且把銑削后的打磨量降為的加工設(shè)備。

加工中心防撞擊保護

加工中心實際上指的就是數(shù)控銑床加工，可進行沖床加工、五金加工、加工中心加工等等。數(shù)控機械加工是一種用加工機械對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。

加工中心數(shù)控機床作為的機床，防撞是非常必要的，要求操作者養(yǎng)成認真細心謹慎的習(xí)慣，按正確的方法操作機床，減少機床撞刀現(xiàn)象發(fā)生。隨著技術(shù)的發(fā)展出現(xiàn)了加工過程中刀具損壞檢測、機床防撞擊檢測、機床自適應(yīng)加工等先進技術(shù)，這些可以更好地保護數(shù)控機床。

當機床超程時，應(yīng)該按住超程解除按鈕，用手動或手搖方式朝相反方向移動，即可以消除。但是如果解除的方向弄反了，則會對機床產(chǎn)生傷害。因為當按下超程解除時，機床的超程保護將不起作用，超程保護的行程開關(guān)已經(jīng)在行程的盡頭。此時有可能導(dǎo)致工作臺繼續(xù)向超程方向移動，終拉壞絲杠，造成機床損壞。

行運行時光標位置不當。行運行時，往往是從光標所在位置開始向下執(zhí)行。對車床而言，需要調(diào)用所用刀具的刀偏值，如果沒有調(diào)用刀具，運行程序段的刀具可能不是所要的刀具，極有可能因刀具不同而造成撞刀事故。當然在加工中心、數(shù)控銑床上一定要先調(diào)用坐標系如G54和該刀的長度補償值。因為每把刀的長度補償值不一樣，如果沒調(diào)用也有可能造成撞刀。

加工中心的主軸組件應(yīng)符合幾點設(shè)計要求

1、旋轉(zhuǎn)精度

旋轉(zhuǎn)精度是指立式加工中心在空載低速旋轉(zhuǎn)時，主軸前端安裝工件或刀具部位的徑向和軸向跳動值滿足要求，目的是保證加工零件的幾何精度和表面粗糙度。

2、剛度

指立式加工中心主軸組件在外力的作用下，仍能保持一定工作精度的能力。剛度不足時，不僅影響加工精度和表面質(zhì)量，還容易引起振動，惡化傳動件和軸承的工作條件。設(shè)計時應(yīng)在其它條件允許的條件下，盡量提高剛度值。

3、抗振性

指高速立式加工中心主軸組件在切削過程中抵抗強迫振動和自激振動保持平穩(wěn)運轉(zhuǎn)的能力。抗振性直接影響加工表面質(zhì)量和生產(chǎn)率，應(yīng)盡量提高。

4、溫升和熱變形

溫升會引起立式加工中心部件熱變形，使主軸旋轉(zhuǎn)中心的相對位置發(fā)生變化，影響加工精度。并且溫度過高會改變軸承等元件的間隙、破壞潤滑條件，加速磨損。

5、耐磨性

指長期保持其原始精度的能力。主要影響因素是材料熱處理、軸承類型和潤滑方式。