熱鍍鋅帶鋼生銹的原因有兩種可能

熱鍍鋅帶鋼生銹的原因有兩種可能，一種情況是因?yàn)闊徨冧\帶鋼表面上涂有鋅，鋅在潮濕的環(huán)境下會(huì)生銹，如果是夏季天氣太熱的話不容易通風(fēng)就會(huì)很容易發(fā)霉了，但是在冬季的話應(yīng)該保存的時(shí)間會(huì)長一些。所以我們在保存帶鋼的時(shí)候要注意保持通風(fēng)。另一種情況是涂在熱鍍鋅帶鋼上的想、鋅遇到空氣容易氧化。

氧化之后表面之后會(huì)形成銹，如果我們使用的熱鍍鋅的話，由于上面的鋅層比較厚，就算是生產(chǎn)白銹的話也不會(huì)影響正常使用，一旦鋅層厚度話氧化的速度就會(huì)很慢，要是電鍍鋅的話在空氣中氧化的速度會(huì)很快，這樣就會(huì)影響熱鍍鋅帶鋼的正常工作，鑒于上面容易出現(xiàn)生銹的狀況，我們在使用熱鍍鋅帶鋼的時(shí)候上面涂上一層油這樣就會(huì)防止生銹。

鍍鋅帶鋼的應(yīng)用效果貼合人意已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于建筑材料之中，而為了能夠使其擁有更高的作業(yè)效能，對(duì)帶鋼成品進(jìn)行后處理則是有效且有力的手段。 在生產(chǎn)的時(shí)候我們都會(huì)采用機(jī)器生產(chǎn)，那么其生產(chǎn)的速度就會(huì)提高。在生產(chǎn)的過程中我們可以采用電腦進(jìn)行控制，這樣也可以減少很多的人力和財(cái)力。產(chǎn)品原料的尋找是非常關(guān)鍵的，要是加工的產(chǎn)品原料比較好找，能省去很多的事情，也能為公司節(jié)約很多成本。

鍍鋅帶鋼鍍層亮度不足的原因

鍍鋅帶鋼鍍層亮度不足的原因主要可能是因?yàn)槿惫饬羷?、電流小、硫酸鋅含量太低、鍍液PH太高、鍍液溫度過高、鍍液太臟、有機(jī)雜質(zhì)太低等，相應(yīng)的解決辦法則是補(bǔ)加光亮劑、加大電流、降低鍍液溫度等方法。

鋼材預(yù)處理生產(chǎn)線上機(jī)械除銹作業(yè)時(shí)的通風(fēng)凈化應(yīng)符合要求。采用刷涂工藝涂刷車間底漆，應(yīng)在作業(yè)場所設(shè)置機(jī)械排風(fēng)，其拍風(fēng)量應(yīng)按使作業(yè)人員呼吸帶蒸發(fā)濃度符合規(guī)定計(jì)算。鋼材預(yù)處理生產(chǎn)線上噴漆室的斷面風(fēng)速應(yīng)取0.50-0.70m/s。漆霧和蒸汽的排放應(yīng)符合要求。車間底漆烘干室的排風(fēng)應(yīng)經(jīng)凈化處理，凈化方法和裝置應(yīng)符合規(guī)定。