山東噴膠機廠家自動噴膠機小型噴膠機玻璃噴膠機

1.主要用途：適用皮料、布料、木質(zhì) 、金屬、海綿、纖維等材料的精準軌跡均勻噴膠上膠，如制造銀包、手袋、無紡布用品、飾品盒、汽車內(nèi)飾纖維材料、包裝盒等精準軌跡均勻上膠。

2.上膠水運行時軌跡寬度： 3-20mm，可調(diào)?？烧牧蠂娔z，直線噴膠寬達200mm。

3.觸摸屏控制，教導方式設定上膠軌跡圖，輕松可視操作，可儲存文件999個。

4.有效工作范圍：780*480mm。

5.適用膠水:水性膠、可噴黃膠、不干膠、pu膠白乳膠等。

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全自動噴膠機以其特有的靈活上膠，精準上膠，質(zhì)量保證的優(yōu)勢，逐漸取代傳統(tǒng)的成箱/盒的上膠工藝。諸如其他激光切割機，激光雕版機等制板、制版設備及工藝的進步，也為提升紙箱/彩盒自動化生產(chǎn)的進程，提供了切實有效的輔助和提升。

作為一個生產(chǎn)的廠家來說，選擇機器當然是根據(jù)生產(chǎn)需求選購，同時也要參考行業(yè)里別人在用什么而選擇噴膠機也是一樣，這款機器可以分為全自動和半自動兩種類型，我想大部分廠家都會選擇全自動的機器因為全自動的機器可以幫廠家節(jié)省掉大約百分之二三十的膠水和一些人力操作，不僅可以節(jié)約成本還能提高噴膠效率。我們再從人工的操作角度來看看全自動的噴膠機，兩者相比之下全自動噴膠機更容易上手，對于操作者來說簡單易學，還有一個會選擇全自動噴膠機的原因就是它可以沿邊噴涂也可以妝面噴涂功能多樣化比較能夠符合廠家的需求。所以全自動噴膠機是比較適合廠家生產(chǎn)的自動化機器之一。在電纜生產(chǎn)的護套工序中，人們將平直的金屬帶通過縱包模具卷成圓柱狀，因此就存在一條搭接縫。

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熱熔膠機與熱熔膠粘劑兩者間可謂是相輔相成。缺一不可，其中一方發(fā)展也帶動另一方的發(fā)展。熱熔膠對熱熔膠機來說是非常重要的，而熱熔膠機能廣泛使用。也是由于熱熔膠的廣泛使用。那么熱熔膠有哪些優(yōu)勢呢，下面熱熔膠機廠家就來第二章介紹一下，

熱熔型復合膠黏劑是目前使用較先進的品種之一。它成本低，可粘接多種材料，衛(wèi)生無毒，安全可靠，制成的復合膜有一定的強度。主要品種有EVA類、橡膠類等。無溶劑型復合膠赫劑不用干燥設備、能耗少、無污染、使用方便。

熱熔復合是復合薄膜的生產(chǎn)方法之一(其他還有濕法復合、于法復合和擠壓復合)。熱熔復合是將熱熔膠黏劑加熱熔化，使之成為具有一定黏度的液狀物體，然后涂于復合基材上，在膠黏劑冷卻之前使用冷卻輥加壓與另一種材料復合，卷取后即得到復合產(chǎn)品。

熱熔復合使用的膠黏劑需要在較高的溫度下使其熔化，其黏度一般在10～20Pa·S之間，大多采用輥式涂布機進行涂布。熱熔復合加工的優(yōu)點是復合周期短，無需干燥設備，生產(chǎn)安全，對環(huán)境無污染，適用于高速生產(chǎn)。其缺點是對操作溫度的控制要求較高，對膠黏劑的要求比較嚴格。涂覆在首層基材的面層上冷卻到50~70（相當于熱熔膠熔點的60%~70%的溫度）這時膠黏劑部分固化，把第二基材料預先加熱到90~110度(相當于熱熔膠熔點的1。