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【幾種易混塑料鑒別依據(jù)】

（一）聚乙烯和聚塑料的鑒別依據(jù)

      聚乙烯和聚塑料均為乳白色半透明體，質(zhì)輕能浮于水面，燃燒現(xiàn)象也基本相同。但是，二者也有明顯的不同之處：聚乙烯手摸有石蠟滑膩感，質(zhì)地柔軟能彎曲，而聚手摸光滑細(xì)膩，但無(wú)蠟狀滑膩感，質(zhì)地挺硬有韌性；聚乙烯塑料在沸水中顯著變軟，聚塑料在沸水中軟化不顯著；聚乙烯塑料條樣拉伸時(shí)有“細(xì)頸”產(chǎn)生，而聚則無(wú)。

（二）聚和聚乙烯塑料薄膜的鑒別依據(jù)

      聚和聚乙烯的加工方法不同：聚以壓延法壓成單片薄膜，聚乙烯以吹塑法制成筒狀雙層袋；從顏色和透明度看： 聚乙烯為乳白色半透明狀，表面較光亮，手摸有蠟狀滑膩感，多層摞在一起仍呈乳白半透明狀，而聚透明度比聚乙烯的高，色澤微黃，多層摞在一起發(fā)黃，手摸光滑，但有粘膩感，仔細(xì)觀察有模具細(xì)紋；燃燒現(xiàn)象不同：聚乙烯，熔融滴落，有石蠟味，而聚難燃，火焰根部呈綠色，并有鹽酸的刺激性氣味放出；聚乙烯比重小能浮于水面，而聚沉于水中。

（三）酚醛和脲醛塑料的鑒別依據(jù)

      二者均屬熱固性塑料，具有質(zhì)硬而不透明的特點(diǎn)，主要有以下幾點(diǎn)區(qū)別：酚醛塑料一般為黑棕色，脲醛塑料多為淺色，而且色澤鮮艷；酚醛塑料斷面結(jié)構(gòu)松散，而脲醛塑料斷面結(jié)構(gòu)緊密；燃燒時(shí)，酚醛有臭味放出，與火焰接觸部分出現(xiàn)炭化開(kāi)裂現(xiàn)象，脲醛有脲臭味逸出，與火焰接觸處出現(xiàn)發(fā)白開(kāi)裂現(xiàn)象。

（四）聚、聚、聚乙烯塑料的鑒別依據(jù)

這三種塑料的鑒別依據(jù)有以下五方面：

1． 顏色和透明度

      聚塑料顏色鮮艷，透明度如玻璃；聚塑料的顏色和透明度比聚差些；聚乙烯塑料半透明體，外觀如蠟制品，且染料易滲出。

2． 手感

      聚的手感光滑、表面較硬，怕磕碰、怕擠壓；聚的手感也比較光滑，薄膜制品有粘膩感；有軟硬制品之分；聚乙烯的手感有蠟狀滑膩感，制品柔軟耐拗折。

3． 相對(duì)密度

      聚的相對(duì)密度為l.05~0.06，放在水中緩慢下沉； 聚軟質(zhì)塑料的相對(duì)密度為1.24~1.45，硬質(zhì)塑料的相對(duì)密度為1.35~1.45，故在水中迅速下沉； 高密度聚乙烯相對(duì)密度為0.94~0.97， 低密度的相對(duì)密度為0.91~0.93，故在水中漂浮。

4． 聲音

      硬物敲擊時(shí)，聚有清脆的金屬聲，聚響而不脆，聚乙烯悶而不脆。

5． 燃燒性

      聚、火焰呈桔黃色，冒絮狀黑煙，有刺鼻難聞的單體氣味；聚不能自燃，離火熄滅，火焰黃色，根部呈綠色，有鹽酸氣味放出；聚乙烯，火焰為黃色，根部為藍(lán)色，冒少量黑煙，燃燒時(shí)軟化，象蠟燭一樣滴落蠟淚，有石蠟氣味放出。

塑料制品優(yōu)點(diǎn)

1．大部分塑料的抗腐蝕能力強(qiáng)，不與酸、堿反應(yīng)。

2．塑料制造成本低。

3．耐用、防水、質(zhì)輕。

4．容易被塑制成不同形狀。

5．是良好的絕緣體。

6．塑料可以用于制備燃料油和燃料氣，這樣可以降低原.油消耗。

      PVC （聚）化學(xué)和物理特性 剛性PVC是使用廣泛的塑料材料之一。PVC材料是一種非結(jié)晶性材料。 PVC材料在實(shí)際使用中經(jīng)常加入穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、輔助加工劑、色料、抗沖擊劑及其它添加劑。

      PVC材料具有不性、高強(qiáng)度、耐氣侯變化性以及優(yōu)良的幾何穩(wěn)定性。 PVC對(duì)氧化劑、還原劑和強(qiáng)酸都有很強(qiáng)的抵抗力。然而它能夠被濃氧化酸如濃硫.酸、濃硝.酸所腐蝕并且也不適用與芳香烴、氯化烴接觸的場(chǎng)合。

      PVC在加工時(shí)熔化溫度是一個(gè)非常重要的工藝參數(shù)，如果此參數(shù)不當(dāng)將導(dǎo)致材料分解的問(wèn)題。 PVC的流動(dòng)特性相當(dāng)差，其工藝范圍很窄。特別是大分子量的PVC材料更難于加工（這種材料通常要加入潤(rùn)滑劑改善流動(dòng)特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。

塑料加工

      又稱塑料成型加工。是將合成樹(shù)脂或塑料轉(zhuǎn)化為塑料制品的各種工藝的總稱，是塑料工業(yè)中一個(gè)較大的生產(chǎn)部門(mén)。塑料加工一般包括塑料的配料、成型、機(jī)械加工、接合、修飾和裝配等。后四個(gè)工序是在塑料已成型為制品或半制品后進(jìn)行的，又稱為塑料二次加工。

      塑料加工是隨著合成樹(shù)脂的發(fā)展而發(fā)展起來(lái)的，它和塑料機(jī)械的發(fā)展互相促進(jìn)。不少塑料加工技術(shù)，系借鑒于橡膠、金屬和陶瓷加工。塑料加工向著、高速、、節(jié)能、大型化或超小、超薄等方向發(fā)展，計(jì)算機(jī)技術(shù)進(jìn)入這一領(lǐng)域，把整個(gè)塑料加工技術(shù)提高到一個(gè)新水平。