化妝品車(chē)間凈化工程的空氣質(zhì)量：

首先，空氣環(huán)境。根據(jù)生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量的要求控制車(chē)間空氣的凈化級(jí)別，潔凈車(chē)間設(shè)計(jì)在化妝品生產(chǎn)環(huán)境中，化妝品灌裝車(chē)間的空氣一定要按照GMP要求設(shè)計(jì)，無(wú)菌落數(shù)不應(yīng)超過(guò)10個(gè)為宜。

其次，應(yīng)選用廣譜的殺菌方式。可選用的殺菌方式眾多，可采用紫外線照射、藥1物殺菌和過(guò)濾除1菌等方法，但是每一滅菌方法必須具有：一、的殺菌能力；二、低毒或無(wú)毒，安全可靠；三、操作過(guò)程方便。

后，空氣過(guò)濾。主要用于潔凈度要求很高的生產(chǎn)車(chē)間的空氣凈化，需要有過(guò)濾設(shè)備，藥1物滅菌常用環(huán)氧乙1烷和甲醛等，用這兩種氣體滅菌時(shí)尚須注意其爆1炸極限和允許濃度，紫外線具有很強(qiáng)的殺菌作用，安裝簡(jiǎn)單，使用方便。

生產(chǎn)車(chē)間為生產(chǎn)高品質(zhì)化妝品，除建設(shè)了行業(yè)內(nèi)高標(biāo)準(zhǔn)的10 萬(wàn)級(jí)潔凈車(chē)間，公司還引進(jìn)法國(guó)國(guó)家生物多目標(biāo)研究中心的化妝品研究成果，配備國(guó)內(nèi)先進(jìn)的全不銹鋼XY-A型真空乳化設(shè)備以及XY-C型攪拌設(shè)備，采用世界先進(jìn)的醫(yī)學(xué)、生物學(xué)技術(shù)資源以及進(jìn)口天然原料，由專(zhuān)業(yè)的技術(shù)工程師執(zhí)行嚴(yán)格的工藝參數(shù)和工藝技術(shù)的控制，在品質(zhì)工程師層層質(zhì)量把關(guān)下，生產(chǎn)出高品質(zhì)的化妝品。


潔凈車(chē)間參照美聯(lián)邦標(biāo)準(zhǔn)FS209E以及日本JIS(9920-1989)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)建造。潔凈車(chē)間主要包括生產(chǎn)車(chē)間、灌裝車(chē)間以及陳化室等附屬車(chē)間。潔凈車(chē)間配備有美國(guó)麥克維爾中央空調(diào)、空氣過(guò)濾器、全自動(dòng)智能語(yǔ)音風(fēng)淋室等相關(guān)設(shè)備，凈化能力達(dá)到10萬(wàn)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。人員進(jìn)入潔凈工作區(qū)須經(jīng)過(guò)兩次更衣，換穿經(jīng)消毒滅菌的防靜電潔凈工作服、帽子、口罩及專(zhuān)用鞋，再用酒精對(duì)手進(jìn)行消毒，經(jīng)風(fēng)淋室360度旋轉(zhuǎn)吸塵后方可進(jìn)入相關(guān)潔凈工作區(qū)。物品則通過(guò)專(zhuān)用的物流傳遞窗經(jīng)紫外線隔離滅菌后進(jìn)出潔凈工作區(qū)。為杜絕潔凈工作區(qū)可能的細(xì)菌存在，每天生產(chǎn)前要進(jìn)行兩個(gè)小時(shí)全封閉臭氧滅菌。

化妝品廠址選擇與廠區(qū)規(guī)劃

化妝品生產(chǎn)企業(yè)廠址的選擇應(yīng)當(dāng)符合市政總體規(guī)劃。

化妝品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當(dāng)建于清潔區(qū)內(nèi),其生產(chǎn)車(chē)間距有毒有害污染源不少于30米。

化妝品企業(yè)不得影響周?chē)用竦纳詈桶踩?產(chǎn)生有害物質(zhì)或者有嚴(yán)重噪聲的生產(chǎn)車(chē)間與居民區(qū)應(yīng)當(dāng)有適當(dāng)?shù)男l(wèi)生防護(hù)距離和防護(hù)措施。

化妝品生產(chǎn)企業(yè)廠區(qū)規(guī)劃應(yīng)當(dāng)符合衛(wèi)生要求,生產(chǎn)區(qū),非生產(chǎn)區(qū)設(shè)置應(yīng)當(dāng)能保證生產(chǎn)連續(xù)性且不得有交叉污染,生產(chǎn)車(chē)間應(yīng)當(dāng)置于清潔區(qū)內(nèi)且位于當(dāng)?shù)刂鲗?dǎo)上風(fēng)向側(cè)。