四新技術應用成果-重慶水泥撐條優(yōu)化設置

1、方案介紹、施工工藝、節(jié)點說明

   1）剪力墻模板封模前水電施工、木工封模過程中都可能導致擱置在水平筋上的水泥撐條挪動，木工加固模板擰緊螺栓時無法控制內截面尺寸導致拆模后砼表面平整度超標。

   2）針對上述問題，可將水泥撐條與套管綁在一起，有效減少撐條挪動可能性。

2、實施準備、所需條件

   實施前，總包技術負責人向木工班組進行交底，明確水泥撐條進場后不允許直接吊至施工作業(yè)面，要求木工班組安排專人負責將套管與水泥撐條綁在一起，木工取用時只能到專門的倉庫中領取綁在一起的水泥撐條和套管。

3、實施過程中出現(xiàn)的問題及解決方法

   木工抗性大，以前沒有用過，覺得不綁而只要加固到位就可以有效控制平整度。這就需要同班組耐心解釋，并可拿出一層綁、一層不綁時的平整度實測數(shù)據(jù)對比，讓班組心服口服。

4、過程照片

水泥撐條同套管一起安裝就位

5、質量成果證明

墻面平整度明顯好轉

6、說明

   水泥撐條和套管原本先后放置，現(xiàn)集中加工、一次成型，相對于兩步操作而言，該措施成本無增加、工效可增加約30%。

   總包單位自上而下推行后，效果明顯，經統(tǒng)計，每層平整度實測達標率可增加10%~20%。

?深基坑工程鋼筋混凝土內支撐棧橋施工工法

    一、適用范圍：適用于設計文件要求采用鋼筋混凝土內支撐棧橋的施工，包括鋼筋混凝土棧橋內支撐區(qū)域內的角鋼格構立柱的制作、加工、安裝施工，鋼筋混凝土支撐梁和棧橋板鋼筋、模板制作、安裝以及混凝土澆筑施工。

    二、工藝原理：鋼筋混凝土內支撐式棧橋用于深基坑工程土方開挖以及地下室基礎底板、樓板、結構梁、柱、墻等混凝土澆筑施工過程中，挖機、渣土車和混凝土泵車直接在施工棧橋上行走和工作的操作平臺。因此，內支撐式棧橋包括：棧橋梁、棧橋板和鋼立柱三部分結構。

    三、 施工工藝流程及操作要點：

   1、施工工藝流程：鋼筋混凝土內支撐棧橋的傳統(tǒng)施工是在基坑內開挖溝槽，并在溝槽內澆筑素混凝土墊層，然后作為底模，在溝槽內綁扎鋼筋，澆筑混凝土形成棧橋。本工法提供設置腳手架支模板的先進施工方法。

   2、操作要點：

 （1）參加圖紙會審，熟悉圖紙，編制施工方案及安全技術交底等施工文件。模板方案經專家評審通過，各種審批手續(xù)齊全；

 （2）正式施工前，由項目技術負責人向相關施工員及作業(yè)班組進行完整的安全及技術交底，并形成記錄。操作班組應熟悉各項要求及施工重點、難點等，并應做好模板安裝作業(yè)的分工準備。

 （3）提報材料計劃，由材料采購人員組織招標采購。對模板、鋼管、扣件及U型頂托進行挑選、檢測，不合格者剔除，并運至規(guī)定地點堆放。對所用扣件應采用扭矩扳手進行抽檢，達到合格后方可使用。

深基坑梁鋼筋混凝土內支撐質量要求

   按照國家標準《鋼筋混凝土工程施工和檢驗規(guī)范》的有關規(guī)定組織施工，同時參照《建筑工程質量檢驗評定標準》的有關要求評定施工質量。此外，還應符合以下的設計要求：

   1、每一期土方開挖深度必須按照設計的深度逐層進行，控制在支撐梁底下面的墊層底，不得超深。

   2、分別采用做3天、7天和20天齡期的混凝土試塊，提前預測混凝土標準強度，標準養(yǎng)護方法。

   3、起初一層土方開挖以后，支護結構形成懸臂，應立即進行支撐施工，盡可能縮短時間，減少變形。

   4、測量必須準確，保證支撐梁的設置位置準確。

   5、支護結構土與圍檁梁混凝土應緊密接觸，使其具有足夠的摩擦力。

   6、由于鋼筋混凝土支撐梁的跨度大，在制作時按設計要求預起拱。

鉆孔灌注樁（排樁）與鋼筋混凝土內支撐支護施工工藝

 一、適用范圍

   1、適用于單層內支撐基坑，深度不大于12m，側壁安全等級為一、二級的高層、超高層及地下工程等周邊環(huán)境復雜深基坑支護；

   2、適用于軟土地基深基坑支護；

   3、適用于鄰近有建筑物而不允許有較大變形的深基坑支護。

二、工藝流程

   單層內支撐施工工藝流程：測量放線→支承樁（立柱）等施工→初層土方開挖→支撐立柱樁頭清理→支撐梁墊層→冠梁、內支撐梁結構施工→分層開挖土方→基坑側壁施工→地下室結構施工→外圍土方回填及換撐→內支撐拆除、清理→繼續(xù)地下室結構施工。

三、效益分析

   在深基坑中采用排樁 鋼筋混凝土內支撐支護結構形式，既滿足了施工穩(wěn)定性和變形要求，又能提供寬敞的施工大空間，便于挖運土；縮短了土方工期近40%，節(jié)約支撐費用(單位土方支撐費用僅為其他形式支撐的30%)，節(jié)省大量鋼材和水泥，社會效益和經濟效益顯著。