氧化鋅回轉(zhuǎn)窯在煅燒過(guò)程中所產(chǎn)生的高溫會(huì)降低耐火資料的性能，遭到的影響是由窯體的收縮度與襯體帶來(lái)的。由于產(chǎn)生的高溫在整個(gè)過(guò)程當(dāng)中是直接影響到整個(gè)氧化鋅的燒成，所以說(shuō)在這個(gè)過(guò)程中是很容易構(gòu)成熱收縮差的。

　　固然說(shuō)高溫利于氧化鋅的燒成，但它也會(huì)降低耐火資料的性能，并且對(duì)耐火資料的腐蝕也會(huì)加速。這樣會(huì)招致耐火資料發(fā)作損壞現(xiàn)象，從而影響到耐火資料的壽命。所以，為了取代傳統(tǒng)上所采用的傳統(tǒng)資料氧化鋅預(yù)合成窯一定要運(yùn)用一系列的新型耐火資料。比方說(shuō)：氧化鋅回轉(zhuǎn)窯燒成帶的正火點(diǎn)部位就需求運(yùn)用到鎂質(zhì)的耐火資料，這其中也包括荷重軟化溫度在不小于1650℃狀況下和鎂鉻磚或者是好的無(wú)鉻堿性磚直接停止分離。

　　當(dāng)高溫帶的筒體溫度從正常溫度的250-300℃升高到350-400℃的時(shí)分，氧化鋅回轉(zhuǎn)窯窯領(lǐng)會(huì)產(chǎn)生很大水平的變形，從而在窯體與耐火資料之間產(chǎn)生熱收縮差。在一些狀況下，產(chǎn)生的這種差別可以使筒體與耐火磚之間呈現(xiàn)較大的空隙，招致耐火資料發(fā)作松動(dòng)，再由于氧化鋅回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中筒體與窯襯產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而使耐火資料遭到磨損。

我們?cè)谑褂没剞D(zhuǎn)窯的時(shí)候是存在一定的危險(xiǎn)系數(shù)的，尤其是進(jìn)行高溫?zé)频臅r(shí)候，若操作不當(dāng)，就很容易出現(xiàn)事故，這會(huì)對(duì)施工造成一定的損失。因此，我們?cè)谑褂迷撛O(shè)備時(shí)就需要做好必要的防保措施。我們常用的防保措施主要有下面幾點(diǎn)：

　　1.設(shè)備、管道應(yīng)有完善的控制裝置及檢測(cè)儀表構(gòu)成的防爆系統(tǒng)，主要包括：回轉(zhuǎn)窯進(jìn)口的空氣壓力、溫度、流流量、儀表，出口的煤氣壓力、濕度儀表以及煤氣高、低壓報(bào)警裝置；燈光信號(hào)、自動(dòng)加煤機(jī)、出灰機(jī)聯(lián)系裝置，加壓機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖裝置及聲光報(bào)警裝置；防止煤氣泄漏的可燃性氣體動(dòng)檢測(cè)報(bào)警裝置；窯爐空氣總管、除塵系統(tǒng)、降溫后設(shè)備和氣半凈管、分配主管等都應(yīng)裝有防爆膜，煤氣系統(tǒng)前、后兩部應(yīng)設(shè)有止逆水封，防止停爐時(shí)總管煤氣倒回。

　　2.開爐運(yùn)行前，須做好報(bào)警儀表聯(lián)鎖置的調(diào)試，調(diào)整報(bào)警和聯(lián)鎖動(dòng)作的壓力值，單試各聯(lián)鎖閥門開關(guān)是否正確，然后進(jìn)行幾次綜合性的總聯(lián)鎖試驗(yàn)；煤氣并網(wǎng)前應(yīng)進(jìn)行含氧量分析，含氧量應(yīng)小于1%;在生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)特別注意煤氣、空氣的溫度、壓力變化，如發(fā)現(xiàn)不符合工藝指標(biāo)，應(yīng)及時(shí)處理。

　　3.檢修動(dòng)火時(shí)要做到：煤氣設(shè)備、管道檢修動(dòng)火時(shí)應(yīng)可靠地切斷煤氣來(lái)源，吹掃和置換煤氣設(shè)施內(nèi)部的煤氣，打開上、下入孔，放散管等；取空氣樣做含量分析，確認(rèn)在動(dòng)火全過(guò)程中不會(huì)形成性混合氣體，如遇滅火，應(yīng)先停煤氣，進(jìn)行爐內(nèi)分析合格后，再重新點(diǎn)火。

回轉(zhuǎn)窯是使用回轉(zhuǎn)圓筒設(shè)備對(duì)固體物料進(jìn)行機(jī)械、物理或化學(xué)處理的設(shè)備，近年來(lái)，該設(shè)備在各行業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用。為了方便大家的了解，接下來(lái)小編為大家詳細(xì)介紹了該設(shè)備在各行業(yè)中的具體用途，一起來(lái)看一下吧！

　　1.建材行業(yè)中，回轉(zhuǎn)窯除鍛燒水泥熟料外，還用來(lái)鍛燒粘土、石灰石和進(jìn)行礦渣烘干等；耐火材料生產(chǎn)中，采用回轉(zhuǎn)窯鍛燒原料，使其尺寸穩(wěn)定、強(qiáng)度增加，再加工成型。

　　2.選礦過(guò)程中，用該設(shè)備對(duì)貧鐵礦進(jìn)行磁化焙燒，使礦石原來(lái)的弱磁性改變?yōu)閺?qiáng)磁性，以利于磁選。

　　3.化學(xué)工業(yè)中，用該設(shè)備生產(chǎn)蘇打，鍛燒磷肥、等。

　　4.水泥的整個(gè)生產(chǎn)工藝概括為“兩磨一燒”，其中“一燒”就是把經(jīng)過(guò)粉磨配制好的生料，在回轉(zhuǎn)窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過(guò)程。因此，該設(shè)備是水泥生產(chǎn)中的主機(jī)，俗稱水泥工廠的“心臟”。

　　回轉(zhuǎn)窯的技術(shù)性能和運(yùn)轉(zhuǎn)情況，在很大程度上決定著企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本?！爸灰蟾G轉(zhuǎn)，就有千千萬(wàn)”這句民謠就是對(duì)生產(chǎn)中回轉(zhuǎn)窯重要程度的生動(dòng)描述。