人參烘干房設備

熱風干燥箱使用前的準備工作

　　應用前查驗工作電壓，較小的熱風循環(huán)系統(tǒng)烘干箱需要工作電壓為220V，大的熱風循環(huán)系統(tǒng)烘干箱需要工作電壓為380V(三相四線)，依據熱風循環(huán)系統(tǒng)烘干箱耗電量輸出功率安裝充足容積的開關電源閘刀。而且熱風干燥箱采用適合的開關電源輸電線。還應搞好電線接頭工作中。

以上工作中就緒后，即可將物料放進熱風循環(huán)系統(tǒng)烘干箱內，隨后聯接開關電源，打開熱風循環(huán)系統(tǒng)烘干箱電源開關，帶風機設備的熱風循環(huán)系統(tǒng)烘干箱，在加溫和控溫的全過程中務必將鼓風機電機打開，不然個人工作室溫度的勻稱性，而且將會毀壞加溫元器件。接著調節(jié)好適合樣品烘賠的溫度，熱風干燥箱系統(tǒng)即進到工作的狀態(tài)。人參烘干房設備

循環(huán)烘箱的箱干躁的全過程

　　原材料選用循環(huán)烘箱干躁的全過程，能夠 做到晾干的實際效果，模擬風吹日曬的溫度另外有干躁的風流動性，熱泵干躁自然環(huán)境密閉式，避免了許多的污染物，環(huán)境衛(wèi)生水平更高。,空氣能熱泵烘干技術性是一種柔和的、貼近當然的干躁方法，更合適絕大多數新鮮水果、農業(yè)產品、藥材等熱敏性原材料的干躁。人參烘干房設備

1、熱能是干燥的驅動因素，是決定設備產能的關鍵。熱能過小干燥周期較長，有可能影響成品質量，增加干燥成本；過大會造成熱能浪費，徒增干燥成本，所以科學的熱能配置是實現干燥作業(yè)的前提。

     2、干燥面積是決定干燥速度、干燥質量、干燥成本的關鍵要素。面積太小，形成大馬拉小車的局面。必然造成堆積厚度增加，熱能交換不充分，適干均勻度差，干燥速度降低，人力成本增加，甚至會影響干品質量；干燥面積過大，形成小馬拉大車的局面。必然造成熱能交換不充分，能效比大幅度降低，干品能耗成本大幅度升高。

     3、風量風速是干燥媒介指標，是決定干燥速度、干品質量的重要因素。風量的大小直接影響干燥溫度的高低，從而影響干品質量的保全程度；風速的高低直接影響干燥速度的快慢，因為風速越高穿透力越好，在一定距離內容易實現溫度平衡調節(jié)，且容易在物料表面形成負壓，為內部水分蒸發(fā)減小阻力，加快蒸發(fā)速度。但是風速過高，熱能交換不充分，必然造成能量消耗過高，增加工成本，反之則穿透力降低，直接影響適干均勻度和干品質量。所以合理的風量、風速配置和輸送是衡量干燥設備先進與否的重要指標。

     4、影響干燥作業(yè)結果的另一要素是干燥介質的相對濕度，濕度過大干燥速度降低，甚至影響干品色澤、形狀等內在品質；濕度過小則會造成熱能交換不充分，造成成本增加，在干燥后期會造成干燥速度過快，品、形破壞較大，影響經濟效益，更可能因表面水分過快蒸發(fā)導致通道堵塞，內部水分（特別是核心部分）蒸發(fā)不充分，造成運、儲過程發(fā)生霉變現象。

客戶購買烘干房的目的，便是要烘干物料中本含有的水分，以達到理想的干燥狀態(tài)。烘干房在烘干物料時，客戶反映有的物料存在夾生和烘不干現象，很難達到理想的干燥狀態(tài)，這種情況屢見不鮮，那么問題究竟出在了哪里呢？其實好多是因為客戶對于烘干房的操作流程不是很熟悉，下面我們廠家就來為您解析一下：

1、烘干房操作的熟悉程度：

   客戶對烘干房的操作流程不熟悉，熱風爐沒有調試到適宜的溫度，從而導致烘干不好。我們知道烘干房的工作狀態(tài)是通過熱風爐調控的，而熱風爐又是通過電子信息系統(tǒng)來控制，我們可以通過熱風爐的電子恒溫系統(tǒng)來解決運行過程中所遇到的此類問題。

2、烘干物料的堆放厚度大：

   相比以往的燃煤烘干房，溫度高、熱量集中，而按客戶的堆放厚度，熱風無法穿透烘干物料，堆放的物料存在熱量供應不足現象，這一現象，主要是因為物料堆放厚度大原因造成的。

3、烘干房內溫度控制不當：

   （1）烘干房溫度達不到要求，烘干房溫度過低，烘干物料表面干燥，內部夾生。烘干房溫度過高，烘干速度快，烘干物料外部干燥，內部干不透現象。

   （2）物料烘不干，烘干房熱風循環(huán)溫度不一致，如左右兩側溫度不一致，這種情況下，我們應該對熱風循環(huán)方式進行改變，如變換為左右兩側吹風或上下吹風。另外一種情況，烘干房內應設置導流板，如不設置導流板，熱風回不來，風循環(huán)不好，主要作用是分風。

   （3）值得注意的是，并不是所有的物料僅僅憑一個溫度就可以對其進行烘干處理，由于物料的結構以及質地與松散程度的不同，應事先進行檢驗分析，根據其特性對電子系統(tǒng)進行調控?？稍诓僮髦胺湃肷倭吭囼炂?，在達到預想效果時在進行后續(xù)的大量投入。避免由于經驗缺乏而造成不必要的浪費，同時也杜絕烘干房設備有損的行為。

   我們只有對烘干房的操作流程銘記于心，才能在以后的使用中更加得心應手。