強(qiáng)力壓球機(jī)的使用成本中，除了電消耗剩下的就是更換配件占的比重較大，在節(jié)約能源降耗、增加效益的今天，用戶購買強(qiáng)力壓球機(jī)的雙棒更換次數(shù)越少，收益也就越高，反之則越低。那么怎樣才能降低更換的頻率？這些都需要廠家強(qiáng)力壓球機(jī)設(shè)備輥?zhàn)拥哪湍デ闆r。

小型強(qiáng)壓球機(jī)輥皮的耐磨性一般而言，輥皮的耐磨性也越強(qiáng)使用時(shí)間越長，更換頻率越高，使用者的生產(chǎn)成本越低，獲得的效益越大。但在工業(yè)生產(chǎn)中，各種粉狀物料都需要添加粘結(jié)劑，由于物料粉含有多種化學(xué)成分，加上某些粘結(jié)劑所含的化學(xué)成分，也就會(huì)對(duì)強(qiáng)力壓球機(jī)壓球輥產(chǎn)生弱的或強(qiáng)的腐蝕作用，其酸堿腐蝕作用尤其嚴(yán)重，而且也十分普遍。

客戶的經(jīng)濟(jì)效益收入與球壓機(jī)的產(chǎn)量有很大關(guān)系，那么提高壓球機(jī)產(chǎn)出率的主要因素是什么，主要從四個(gè)方面進(jìn)行分析:

   1.選擇可靠的球壓機(jī)制造商購買型煤壓球機(jī)。一般來說，壓球機(jī)是根據(jù)型煤的材料特性設(shè)計(jì)的，其生產(chǎn)能力大，結(jié)構(gòu)緊湊，壓出的型煤均勻，但壓入時(shí)間短，成型壓力為20 ~ 50兆帕，這對(duì)于有粘結(jié)劑的冷壓型煤來說是足夠的。型煤設(shè)備生產(chǎn)線正常運(yùn)行時(shí)，為了保證壓出完整的型煤，盡量在短的壓縮時(shí)間內(nèi)將煤壓緊；良好壓球機(jī)配有均勻分布和進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置，兩個(gè)壓輥還配有相應(yīng)的軸向和徑向間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

　  2.正確理解選擇合理的活頁夾。在選擇粘合劑時(shí)，須 選擇經(jīng)濟(jì)適用、市場上可以買到的粘合劑。軟瀝青作為型煤摻混技術(shù)的基礎(chǔ)粘結(jié)劑，存在價(jià)格高的缺點(diǎn)，在煉焦過程中有50%被轉(zhuǎn)化為焦炭，因此周轉(zhuǎn)損失很大。此外，軟瀝青可廣泛用于生產(chǎn)瀝青焦或針狀焦，這是一種寶貴的瀝青資源。因此，尋找一種經(jīng)濟(jì)適用、價(jià)格低廉、能在市場上隨處銷售的粘結(jié)劑是發(fā)展型煤煉焦的關(guān)鍵。

　  3.影響壓球機(jī)成型的內(nèi)部和外部因素的小細(xì)節(jié)。型煤壓球機(jī)生產(chǎn)線成型的重要一步是將煤和粘結(jié)劑充分混合捏合。這是保證粘結(jié)劑得到更有效利用和提高型煤強(qiáng)度的重要環(huán)節(jié)，而捏合機(jī)是實(shí)現(xiàn)充分捏合的關(guān)鍵設(shè)備。

　  4.壓球機(jī)成型后的冷卻以及運(yùn)輸和防擠壓中需要加強(qiáng)的節(jié)奏。這是保證整體出球率的另一個(gè)重要環(huán)節(jié)。由于成球是在80 ~ 100 MPa下進(jìn)行的，粘結(jié)劑均勻分布在煤顆粒表面，但仍以液膜的形式存在，所以型煤的強(qiáng)度不大。

   通風(fēng)冷卻帶式輸送機(jī)可以運(yùn)輸型煤并對(duì)其進(jìn)行冷卻，以提高壓球機(jī)強(qiáng)度，但須 縮短運(yùn)輸距離，減少操作和入庫之間的落差，并采用相應(yīng)的防破碎裝置。其他人將成型球卸到煤粉傳送帶上，與煤粉一起運(yùn)行，以減少?zèng)_擊，提高整體成球率。

壓球機(jī)又叫:球壓機(jī)，礦粉壓球機(jī)，對(duì)輥壓球機(jī)，鵝蛋成型機(jī)等等。壓球機(jī)主要用于制造有色金屬和黑色金屬礦粉的球和塊，并直接入爐冶煉以增加附加值。冶金工業(yè)中的所有廢料和輔助材料都需要放在爐子上，它們都需要一個(gè)壓球機(jī)。例如:除塵灰、池泥、氧化皮、鋼渣、鐵精礦、鋁灰粉、硅錳礦粉等。壓球機(jī)是一種將粉狀物料壓成球的設(shè)備。壓球機(jī)用途廣泛，可用于壓制、造球或造球以下材料，如廢鋁、活性炭、氧化鋁、鋁礬土、、木炭、粘土、焦粉、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、顏料、尿素、鉀鹽等。其目的是減少灰塵，控制堆積密度，回收和改善運(yùn)輸特性。產(chǎn)能設(shè)計(jì)主要用于鎂冶煉過程中將干粉壓制成球團(tuán)。

壓球機(jī)主機(jī)由電磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過皮帶輪、圓柱齒輪減速器和桿銷聯(lián)軸器傳遞給驅(qū)動(dòng)軸。主動(dòng)軸和從動(dòng)軸通過開式齒輪確保同步運(yùn)行。被動(dòng)軸承座后面安裝有液壓裝置。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過皮帶輪和蝸桿減速器旋轉(zhuǎn)，將壓制好的物料強(qiáng)行壓入主進(jìn)料口。

由于電磁調(diào)速電機(jī)恒轉(zhuǎn)矩特性，當(dāng)螺旋給料機(jī)的壓料量等于主機(jī)所需的物料量時(shí)，可以保持恒定的給料壓力，穩(wěn)定球團(tuán)質(zhì)量。如果給料量過大，給料裝置的電氣過載；如果進(jìn)給量太小，將不會(huì)被擠壓。因此，熟練的操作技巧是保證球正常運(yùn)轉(zhuǎn)的重要條件。