1刮板輸送機(jī)電動機(jī)故障及損壞的原因

　　1.1 機(jī)械故障

　　1.1.1對于刮板輸送機(jī)而言，運(yùn)轉(zhuǎn)過程中有卡阻現(xiàn)象，使刮板輸送機(jī)的負(fù)荷不均勻，電流變化幅度大。處理工作溜子掉道、斷鏈?zhǔn)鹿?、處理溜子掉道、斷鏈前，必須將開關(guān)控制手把打到零位，使起動器處于停電狀態(tài)，并掛上“有人工作，不準(zhǔn)送電”的停電牌，保證他人不能誤送電。工作面的刮板機(jī)下竄，出現(xiàn)底槽反貨現(xiàn)象，造成單側(cè)電動機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行，使電動機(jī)定子繞組長時間在過電流狀態(tài)下運(yùn)行，定子繞組過熱，絕緣強(qiáng)度下降，導(dǎo)致電動機(jī)損壞。

　　1.1.2電動機(jī)振動，其主要原因有：

　?。?）機(jī)身固定螺栓松動，刮板輸送機(jī)壓頂不牢；

　?。?）安裝時聯(lián)軸器間隙過小，運(yùn)轉(zhuǎn)時聯(lián)軸器相互頂住，產(chǎn)生過大的軸向推力，使電動機(jī)發(fā)生高頻抖動。

安徽特力重工礦山機(jī)械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)調(diào)度絞車、雙速絞車、回柱絞車、運(yùn)輸絞車、耙斗裝巖機(jī)、液壓支柱、礦車、提升絞車、刮板機(jī)等礦山機(jī)械產(chǎn)品和零配件。

刮板輸送機(jī)基本組成

刮板輸送機(jī)由機(jī)頭、機(jī)尾、中部段、刮板鏈、動力部、過渡槽、偏轉(zhuǎn)槽、推移墊架等組成。

刮板輸送機(jī)工作面方向確定：

左工作面：面向煤壁，機(jī)頭在左端或站在機(jī)頭看機(jī)尾，煤壁在左端的工作面稱為左工作面。

右工作面：面向煤壁，機(jī)頭在右端或站在機(jī)頭看機(jī)尾，煤壁在右端的工作面稱為右工作面。

刮板輸送機(jī)的作用

運(yùn)輸采煤機(jī)截割的煤炭或片幫煤炭。作采煤機(jī)的運(yùn)行軌道。為拉移液壓支架作固定支點。清理工作面浮煤。懸掛電纜、水管、乳化液管等。

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刮板機(jī)常見的故障原因及處理方法

1、液力聯(lián)軸器發(fā)熱故障原因：聯(lián)接罩通風(fēng)孔不暢通；充油量不足轉(zhuǎn)差率太大。

處理方法：清理聯(lián)接罩通風(fēng)孔；注入規(guī)定量的工作油。

2、減速器外殼過熱故障原因：減速器中的油量過多或過少；潤滑油使用過久；軸承被損壞；減速器內(nèi)部不清潔。

處理方法：檢查注油量；清理減速器內(nèi)部，注入新油；更換損壞軸承；清理減速器內(nèi)部。
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刮板輸送機(jī)綜合問題及處理對策

1、設(shè)施問題：針對刮板輸送機(jī)中可能出現(xiàn)的問題進(jìn)行綜合性調(diào)控分析，并根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行策略上的生產(chǎn)控制。

2、刮板螺栓的合理控制問題：在執(zhí)行故障排查過程中，對刮板運(yùn)輸機(jī)的實際高度及使用凹槽結(jié)構(gòu)需求等，在滿足基本生產(chǎn)的同時，也應(yīng)控制其磨損程度，可以結(jié)合實際生產(chǎn)需求來進(jìn)行綜合控制，對于煤落位置及操作走向等多方面的運(yùn)輸效果進(jìn)行調(diào)控，并通過調(diào)整。

3、精度、跨度結(jié)構(gòu)上的問題：刮板機(jī)跳鏈故障的局部控制，可結(jié)合實際出現(xiàn)不正常結(jié)構(gòu)的位置進(jìn)行控制協(xié)調(diào)，通過協(xié)調(diào)控制，完成對精度、跨度結(jié)構(gòu)上的問題。

4、因撬棍而導(dǎo)致鏈接位置出現(xiàn)問題：對于設(shè)施供應(yīng)調(diào)節(jié)問題，可根據(jù)刮板運(yùn)輸范圍進(jìn)行調(diào)節(jié)，實現(xiàn)對可能發(fā)生的威脅進(jìn)行預(yù)處理，完成監(jiān)管控。

5、電動啟動過程問題：繞組電子及操作電動機(jī)械在實際使用中如出現(xiàn)問題就可能影響設(shè)施運(yùn)行，影響電動機(jī)運(yùn)行發(fā)熱效果，對安全產(chǎn)生威脅，對于供電的電壓操作也可能會影響到電壓在電站容量與電機(jī)啟動操作，使之使用頻率受到影響。

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