流水線管理應(yīng)注意的六個方面

流水線的生產(chǎn)以生產(chǎn)設(shè)備為主，進行產(chǎn)品的單元作業(yè)。要求員工的綜合素質(zhì)較高，不論是操作技能、文化水平、產(chǎn)品的認(rèn)知程度，都須具有一定水平。手工作業(yè)是以員工為主，勞動密集型生產(chǎn)，要求員工的手工技能力比較強，對員工的文化程度要求不高，這些行業(yè)多是以體力勞動為主，同時含有一些手工技巧輔助制作。

然而生產(chǎn)流水線并不是一開始就有的，剛開始許多企業(yè)的產(chǎn)品是分階段生產(chǎn)的。現(xiàn)在改成流水線生產(chǎn)，這就要求了管理要在流水線生產(chǎn)過程之中進行有效控制。流水線生產(chǎn)管理過程當(dāng)中，人是積極、活躍的因素，與其它生產(chǎn)因素相比，人具有一直支配性，屬資源。水、電、物料資源用完后，而人不一樣，工作了一天，吃頓飯休息幾個小時后又會恢復(fù)到原動力。所以，在流水線生產(chǎn)管理中，如何調(diào)動操作人員的積極性與能動性，使其才有所用，物有所出，才是關(guān)鍵。管理要嚴(yán)格把關(guān)，做好一下幾點：

1、流水線控制的一點就是平衡，不要有瓶頸。做好生產(chǎn)流水線的平衡工作是基礎(chǔ)的；

2、注意流水線的堆積問題，流水線上一旦出現(xiàn)了堆積就要立即進行協(xié)調(diào)處理；

3、產(chǎn)品各工序分布要均勻,人員管理紀(jì)律要統(tǒng)一；

4、在流水線一個關(guān)鍵工序為質(zhì)控點,分一個組長在流水線后一個工位,進行初檢,有些產(chǎn)品可以即時檢修。

5、計算好節(jié)拍及利用率＼設(shè)備完好率及維修率＼材料一致性等等。主要是SOP的掌控。

6、有設(shè)備的話OEE指標(biāo)很重要。但對品質(zhì)而言應(yīng)加上適當(dāng)?shù)姆来艉苤匾慌縮crape就嚴(yán)重了。

自動生產(chǎn)線是在裝配線和自動專用機功能的基礎(chǔ)上逐步發(fā)展起來的機電一體化自動裝置系統(tǒng)，通過自動運輸?shù)容o助設(shè)備，根據(jù)特定的生產(chǎn)工藝，將各種自動專用機械連接為一體，各部分的動作通過氣動、液壓、電機、傳感器和電氣控制系統(tǒng)連接起來，使整個系統(tǒng)能夠按照規(guī)定的程序自動工作，連續(xù)穩(wěn)定地生產(chǎn)滿足技術(shù)要求的專用產(chǎn)品。自動化生產(chǎn)線的特點是：自動化程度高，控制系統(tǒng)統(tǒng)一，生產(chǎn)結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)。

要考慮同一工序工作地的排列方法。一般當(dāng)有兩個或兩個以上偶數(shù)個同類工作地時，要考慮采用雙列布置，將它們分列在運輸路線的兩例。但當(dāng)一個工人看管多臺設(shè)備時，要考慮使工人移動的距離盡可能短。 流水線安裝的位置涉及到各條流水線間的相互關(guān)系，要根據(jù)加工部件裝配所要求的順序排列，整體布置要認(rèn)真考慮物料流向問題，從而縮短路線，減少運輸工作量?？傊⒁夂侠淼?、科學(xué)地進行流水生產(chǎn)過程空間組織。