色母可以確保制品色彩的安穩(wěn)性。可作為添加劑如阻燃、增亮、K菌、抗靜電等種類，除非客戶提出要求，一般情況下色母中并不含有上述添加劑。色母顆粒與樹脂顆粒附近，在計量上更方便準確，混合時不會粘附于容器上，與樹脂的混合也較均勻，因而能夠確保增加量的安穩(wěn)，然后確保制品色彩的安穩(wěn)?？杀Ｗo操作人員的健康，顏料一般是粉狀，增加和混合時簡單飛揚，被人體吸入后將影響操作人員的健康。可保持環(huán)境的潔凈，在使用時也比較方便。

色母在使用前需要烘干嗎？

   色母一般情況下不需要烘干，可以直接使用，但是，ABS和NY色母除外，它們應按常規(guī)工藝進行烘干。

色母的優(yōu)點有：在使顏料在制品中具有更好的擴散性；色母出產(chǎn)過程中須對顏料進行細化處理，以進步顏料的渙散性和上色力。

色母粒常見上色的色料將本性樹脂與上色劑混和混煉造粒成有色塑料后，用于成型工序。干粉上色:把粉狀上色劑與本性樹脂均勻混和后直接用于制作塑料制品。

轉(zhuǎn)相時需要用有機溶液，以及相應的溶劑回收設備。東莞市彩旭塑膠顏料有限公司是經(jīng)營原裝顏料（染料）的專業(yè)公司，并提供代客配色服務。其流程如下圖：細色漿沖刷 蒸發(fā)濃縮料枯燥參加載體擠出造粒。還有捏合法：是將顏料和油性載體摻混后，運用顏料親油這一特色，經(jīng)過捏合使顏料從水相沖刷進入油相。一起又由油性載體將顏料表面包覆，使顏料擴散安穩(wěn)，避免顏料凝聚。

塑料色母粒生產(chǎn)過程中須對顏料進行細化處理，以提高顏料的分散性和著色力。

塑料色母粒所選用的顏料，基本的要求經(jīng)得起色母粒生產(chǎn)過程中的溫度，保持其性能的穩(wěn)定。耐溫溫度一般要求為180℃以上。

色母粒常見上色的色料將本性樹脂與上色劑混和混煉造粒成有色塑料后，用于成型工序。干粉上色:把粉狀上色劑與本性樹脂均勻混和后直接用于制作塑料制品。

色母粒出產(chǎn)工藝要求很嚴格，一般選用濕法工藝。色母是20世紀60年代初開發(fā)的一種塑料、纖維的上色新產(chǎn)品，它是把顏料超常量均勻的載附于樹脂中而制得的聚合物的復合物。色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、枯燥、造粒而成，只要這樣產(chǎn)品質(zhì)量才干得到確保。別的顏料在研磨處理的一起，還應進行一系列檢測，如測定砂磨漿液的細度、測定砂磨漿液的渙散功能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細度等項目。東莞市彩旭塑膠顏料有限公司，單獨配色服務，逐漸向貿(mào)易、銷售、服務、研究、生產(chǎn)方面成熟，廣攬人才，吸收新技術(shù)，擴大銷售技術(shù)服務，向各新老客戶提供滿意的產(chǎn)品及服務。

色母粒一般由三部分組成，著色劑載體分散劑，經(jīng)過高速混煉機混煉后、破碎，擠出拉成粒，色母粒在塑料加工過程中，具有濃度高、分散性好、清潔等明顯的優(yōu)點。成色母后，因為樹脂載體將顏料和空氣、水分阻隔，能夠使顏料的質(zhì)量長時間不變。?

箱包色母粒高密度色母粒定做

色母顆粒與樹脂顆粒相近，在計量上更方便準確，混合時不會粘附于容器上，與樹脂的混合也較均勻，因此可以保證添加量的穩(wěn)定，從而保證制品顏色的穩(wěn)定。色母粒由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂，經(jīng)良好分散而成的塑料著色劑，其所選用的樹脂對著色劑具有良好潤濕和分散作用，并且與被著色材料具有良好的相容性。保護操作人員的健康： 顏料一般是粉狀，添加和混合時容易飛揚，被人體吸入后將影響操作人員的健康。保持環(huán)境的潔凈，不沾污器皿；工序簡單，轉(zhuǎn)色容易，節(jié)省時間和原材料。

單螺桿法是物流混合后，由單螺桿機造粒。隨著黑色母粒。行業(yè)的不斷發(fā)展，這種工藝逐漸被淘汰。與單螺桿發(fā)相對的雙螺桿法是一樣的原理，由雙螺桿機進行造粒，黑色母粒的碳黑濃度在25-32%。

黑色母是一種以黑色為主的塑膠材料,作為的原材料,它制造成功的塑膠產(chǎn)品太多了。覆蓋在各個行業(yè)中。管材級黑色母的制造對象是管材,那么這個厚度和密度都是有一定要求的。