現(xiàn)代雕刻機(jī)與原始雕刻機(jī)有哪些優(yōu)勢：

     ◆使用精密高速主軸電機(jī)

　　使用精密高速主軸電機(jī)是小刀具高速雕刻的基本保證!高速精密主軸電機(jī)的“高轉(zhuǎn)速、、低噪音、低震動、高速恒功率”等特點(diǎn)，確保小刀具可獲得較高的切削線速度、保持較高的旋轉(zhuǎn)精度、產(chǎn)生足夠的高速切削力、減少震動和跳動斷刀。

　　◆藝術(shù)曲面造型方法和幾何曲面造型方法相結(jié)合

　　隨著數(shù)控雕刻機(jī)應(yīng)用面的不斷擴(kuò)大，“雕刻”不再僅僅是“畫龍點(diǎn)睛”了，已逐步滲透到產(chǎn)品設(shè)計和產(chǎn)品加工領(lǐng)域中，這樣要求“雕刻”設(shè)計工具必須具有一定的曲面造型功能，更由于“雕刻”是一種獨(dú)特的設(shè)計方法，需多產(chǎn)品的形態(tài)是無法用準(zhǔn)確的數(shù)學(xué)函數(shù)表達(dá)，取決于設(shè)計者的感覺，只有藝術(shù)曲面和幾何曲面混合造型才能保證“雕刻”在工業(yè)領(lǐng)域中能有更輝煌的表現(xiàn)!石材從毛料加工成規(guī)格板，需要經(jīng)過修邊整理、鋸切、打磨、拋光等步驟，加工期間由于機(jī)械誤差、人工誤差、自然誤差均會造成石材板面誤差。

雕刻機(jī)平底刀會出現(xiàn)那些問題?

　　1、 盡量減小刀具伸出長度：這一點(diǎn)對所有刀具加工都是很重要的，對平底刀而言就更加突出。由于使用平底刀加工時，刀具相對來說都比較鋒利，容易出現(xiàn)“吃不住”的現(xiàn)象，所以，一定要盡量減小刀具伸出長度。

　　上面的實(shí)驗(yàn)是在加工45#鋼，使用相同加工參數(shù)加工進(jìn)行的比較?？梢钥闯雠芎虾?，刀具壽命增加了2倍多。

　　跑合的方法就是在保持主軸轉(zhuǎn)速相同的情況下，將進(jìn)給速度降低一半，加工長度大約在5~10米，材料軟時，跑合距離可以減小。

　　2、 盡量避免下扎現(xiàn)象：平底刀抵抗下扎的能力比較弱，在下扎時，很容易崩刀。下刀角度要小一些，能使用螺旋下刀盡量使用螺旋下刀，表面預(yù)留必須大于0。在計算失敗時，使用縮短下刀長度或使用輪廓下刀。

　　3、 刀具跑合：刀具的磨損分為三個階段：初期磨損、正常磨損、急劇磨損。在初期磨損階段，刀具很容易出現(xiàn)崩刀的現(xiàn)象，導(dǎo)致刀具加工完全失效。這個問題對平底刀就更加明顯。我們必須要保證平底刀安全的度過這一段危險時期。所以，在使用平底刀進(jìn)行加工時，必須要進(jìn)行跑合。下面給出一組實(shí)驗(yàn)說明跑合對刀具壽命的影響。石材雕刻機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)：采用進(jìn)口方型直線導(dǎo)軌，雙排四列滑塊，承重力強(qiáng)，速度快，運(yùn)行平穩(wěn)，精度高，壽命長。

　　4、 保證一定的主軸轉(zhuǎn)速：由于使用平底刀相應(yīng)的增加了加工時所需要的加工功率和加工扭矩，為了保證電機(jī)的加工狀態(tài)正常，主軸轉(zhuǎn)速不能過底。

　雕刻機(jī)如果雕刻的不整齊怎么辦?

　　1.故障原因：平臺不水平。

　　解決方案：使用對焦工具, 在平臺的四個角測量焦距. 平臺的高度差應(yīng)在 /-0.20英寸范圍內(nèi). 如果需要的話進(jìn)行調(diào)整。

　　2.故障原因:焦距不準(zhǔn)。

　　解決方案:重新對焦。

　　3.故障原因：空氣助推器的錐形部件方向偏離 (帶有空氣助推器的機(jī)型)。

　　解決方案：檢查并調(diào)整此部件方向準(zhǔn)確。

　　4.故障原因：激光管工作不正常

　　解決方案：更換激光管。

　　5.故障原因：材料不水平或厚度不一致。

　　解決方案：檢查不同位置的焦距, 使用更多的厚度一致的材料

　　6.故障原因：激光系統(tǒng)臟了。

　　解決方案：清潔所有光學(xué)部件,導(dǎo)軌, 軸承和皮帶。

　　7.故障原因：激光束沒有對中。

　　解決方案：檢查調(diào)整激光束對中。