粉末狀的物料在進行干燥的過程中容易結團，這使物料含有的水分不易處理。礦粉烘干機只是干燥粉末狀物料的設備之一，現(xiàn)有的粉末干燥技術和水分處理技術也還沒有得到較為理想的改變，普遍都采用安裝打散裝置來防止結團的現(xiàn)象，還有就是在物料發(fā)生結團時能及時進行處理。礦粉烘干機中水分的蒸發(fā)處理在原有的水分蒸發(fā)原理之上，給烘干設備配備的風機可以加快水分的蒸發(fā)處理。水散熱較慢，經(jīng)過高溫蒸發(fā)出來的水分也具有很高的溫度。這些高溫水如果直接排出，不僅造成了浪費而且會對周圍的植被形成破壞。

回轉(zhuǎn)式烘干機是針對水分不很高、比重適中、烘干過程中流動性變化一般的物料特點設計的，具有結構緊湊，占地面積少的特點，占地面積是相同產(chǎn)量單筒烘干機的地二分之一，該類型烘干機工作可靠，能耗低，熱，物料烘干效果好，自動化控制高，操作人員少。回轉(zhuǎn)式烘干機常見的問題有哪些1、低溫結焦：原因：常在點火時出現(xiàn)，原因是個別底層未流化，局部積熱不能帶走形成結焦，有時因細小的煤粒被風吹到一起積聚，很快燃燒形成結焦。解決方法：低溫結焦焦質(zhì)松而脆，容易清除，當發(fā)現(xiàn)局部火苗冒出時，應及時用扒子疏通，并清除干凈，以防后患。2、高溫結焦:原因：運行中因風量和煤量不當引起，或因沸騰高度不夠，煤粒過大造成底部煤粒濃度較大，單位體積內(nèi)的熱量比較多，溫度超過煤灰的熔點而結焦。

礦山用烘干機的喂料倉和燃燒室在布置時應注意哪些事項

被烘干的物料在進入烘干機前都是經(jīng)過破碎程序的。不同的烘干機設備類型對物料粒度的要求也各不相同，例如筒式的烘干機喂料粒度范圍常在30-60mm，流態(tài)式烘干機為3-8mm。在給烘干機進行物料喂料時會發(fā)生堵塞，對于結構應該進行合理的調(diào)整設計。像對烘干機中的料斗采用非規(guī)則形狀，增大斗壁傾斜的角度，在喂料倉的倉增加活化錐或者是減壓板。防止堵料的另外一種方法就是縮小倉容量，降低倉壓，也可根據(jù)不同物料的性質(zhì)更換振動給料斗用于給烘干機喂料。燃燒室的布置首先要考慮的是烘干機設備，一切以符合其生產(chǎn)的要求進行。然后根據(jù)燃燒源，燃燒的物料進行具體類型的確定。詳細的燃燒室內(nèi)部設計就是需要考慮空氣與煙氣如何進行混合，擋火墻的設計，冷風門的安裝等等。