為了解決現(xiàn)有輸送帶更換方法的缺陷，業(yè)內(nèi)已經(jīng)設(shè)計(jì)出了一種作業(yè)方便、更換傳送皮帶更為快速的作業(yè)方法：主要的使用的設(shè)備及工具包括吊車、皮帶拖輪、皮帶夾板和吊帶，步驟如下：一、在設(shè)備尾部導(dǎo)輪處將舊皮帶切斷，并在舊帶遠(yuǎn)離出口的端部打孔，用皮帶夾板將新帶的端部與舊帶夾緊；

   二、在傳送皮帶更換出口處將舊帶再次切斷以形成長段舊帶和短段舊皮帶；

   三、在皮帶更換出口處設(shè)置更換拖輪，把更換拖輪連接在皮帶支架上；

   四、將長段舊運(yùn)輸帶從其靠近皮帶出口處的端部為始端穿過皮帶更換拖輪；

履帶式拋丸機(jī)是一種標(biāo)準(zhǔn)系列的清理設(shè)備。用于清除鑄、鍛件、沖壓件等易翻滾跌落的工件和不易撞碎的非脆性零件及型芯不深的鑄件表面上的粘砂、銹層與氧化皮、毛刺。

抗扭、高剛性的機(jī)身殼體。

合理的鏈傳動(dòng)系統(tǒng)和幾何運(yùn)動(dòng)原理，這確保堅(jiān)固、重疊的履帶板始終保持平整連接。

高質(zhì)量的鑄造鏈環(huán)，經(jīng)過精密的機(jī)加工和局部滲碳處理。

經(jīng)過硬化處理和磨削的鏈銷，在長時(shí)間負(fù)載運(yùn)行后仍具有小的公差間隙。

先進(jìn)的人機(jī)環(huán)境，易于維護(hù)：

所有的軸承都被安裝在拋丸室外部。

所有防護(hù)板均采用積木式安裝方式，即易于拆換也保證了殼體不受到丸流的磨耗。

履帶式拋丸機(jī)是利用高速回轉(zhuǎn)的葉輪，將彈丸拋向滾筒內(nèi)連續(xù)翻轉(zhuǎn)的工件上達(dá)到清理的目的。它適合用于各行業(yè)中的小型鑄件、鍛件、沖壓件、齒輪、彈簧等件的清砂、除銹、去除氧化皮和表面強(qiáng)化適用于怕碰撞的零件的清理及強(qiáng)化。（注：本機(jī)不能清理高溫件、帶有飛邊毛刺件，否則將損傷橡膠履帶。）具有以下特點(diǎn)：

1、該機(jī)采用了電機(jī)直牽式拋丸器具有拋丸，使用壽命長、結(jié)構(gòu)簡單等特點(diǎn)；

2、采用風(fēng)選型分離器具有良好的分離效果和較高的生產(chǎn)率，提高了拋丸器葉片壽命；

3、采用袋式除塵器粉塵排放濃度低于國家的標(biāo)準(zhǔn)，改善了工人的勞動(dòng)環(huán)境；

4、采用耐磨橡膠履帶，減少了對工件的碰撞、損傷現(xiàn)象，降低了機(jī)器的噪聲；

5、工件清理完畢后可自動(dòng)卸料，減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

履帶式拋丸機(jī)就是 一種清理的設(shè)備，接下來了解一下他出現(xiàn)的故障和應(yīng)對的方法。

、除塵效率變低

因?yàn)槁膸綊佂铏C(jī)屬于的是清理方面的機(jī)器，所以對于除塵的效率要求還是很高的，如果它的除塵效率變低了，那么這的確是一個(gè)很嚴(yán)重的故障，一般來說，出塵效率變低是個(gè)除塵器部分還有除塵管部分有著密切的關(guān)系，他們的接線錯(cuò)誤或者是破損對于機(jī)器的效率都有著很大的影響。

第二、清理的效果并不理想

這個(gè)其實(shí)和除塵還是有著一定的區(qū)別的，畢竟清理的部分并不都是除塵，而清理的效率變低，一般是和彈丸有著一定的聯(lián)系，可能是彈丸供給不足或者是投射方向有問題，也有可能是彈丸的粒度不合適，彈丸需要換新了等等一系列的問題。