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注塑機(jī)機(jī)械手是能夠模仿人體上肢的部分功能
1、 雙滑板注塑機(jī)廠家采用性能伺服控制器,伺服電動(dòng)機(jī)等節(jié)能器件。
2、 靈敏的伺服控制系統(tǒng),快速啟動(dòng)反應(yīng)時(shí)間僅需0.04S.
3、 伺服電機(jī)與液壓系統(tǒng)組成閉環(huán)控制,相比傳統(tǒng)機(jī)型重復(fù)精度大大提高.
4、 減輕kai鎖模的沖擊,延長(zhǎng)機(jī)械部件和模具的使用壽命.
5、 減少電力的使用,在理想工作狀態(tài)下該機(jī)型比傳統(tǒng)注塑機(jī)節(jié)電效率可達(dá)20%-80%
6、 系統(tǒng)發(fā)熱量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)注塑機(jī),節(jié)約了冷卻水30%左右的用量,延長(zhǎng)了油路密封件和液壓件的使用壽命.
7、 整行運(yùn)行時(shí)噪音低,比傳統(tǒng)注塑機(jī)明顯下降.
注塑機(jī)機(jī)械手是能夠模仿人體上肢的部分功能,可以對(duì)其進(jìn)行自動(dòng)控制使其按照預(yù)定要求輸送制品或操持工具進(jìn)行生產(chǎn)操作的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備。
轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)的特點(diǎn)
1、LED電腦控制,模組化設(shè)計(jì),內(nèi)置66組模組成型參數(shù)。
2、多段壓力控制,速度控制,提高產(chǎn)品制作精度。
3、多工位,可根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行訂制。
4、中心轉(zhuǎn)塔升降動(dòng)作采用線性位移傳感器控制,升降速度和位置可直接在操作面板中調(diào)試,方便快捷。
5、射出量大,鎖模力大,大大提高生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量及生產(chǎn)效率。
適用范圍轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)因?yàn)槠渎?、低能耗的特點(diǎn)使得市場(chǎng)占有率越來越高,所應(yīng)用的注塑行業(yè)也非常的廣泛,比如常見的多色籌碼、雙色TPU鞋底、雙色手柄、雙色表帶等雙色、多色及硬膠包膠成品等塑膠產(chǎn)品的制作。
轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)開機(jī)流程不規(guī)范,會(huì)引起品質(zhì)下降、量產(chǎn)不良、機(jī)器壽命短,螺桿受損等很多狀況,下面這邊篇文章詳細(xì)的開機(jī)介紹,教你規(guī)范流程,避開無趣。
一:操作要求
1.在機(jī)器加熱啟動(dòng)生產(chǎn)前要先打開冷卻水閥,觀察水道是否通暢。
2.合上控制箱邊上電源開關(guān),接通機(jī)內(nèi)電源,按面板上的電機(jī)起動(dòng)按鈕啟動(dòng)油泵電機(jī)。
3.初次使用和較長(zhǎng)時(shí)間未用的機(jī)器,油泵啟動(dòng)之后,要先進(jìn)行幾分鐘的空車運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可開始進(jìn)行操作。
4.打開料筒加熱開關(guān),接通電熱電源,調(diào)節(jié)箱門上恒溫嘴和溫度控制儀,進(jìn)行溫度設(shè)定,觀察電流表電流的大小,以判定電熱圈的好壞。
5.試車應(yīng)從手動(dòng)→半自動(dòng)→全自動(dòng)依次進(jìn)行,同時(shí)應(yīng)檢查重要緊固螺栓是否松動(dòng),發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止。當(dāng)確認(rèn)正?;蚺懦收虾?,再進(jìn)行試車。
6.加工停止或換料時(shí)要進(jìn)行料筒清洗,清洗工作應(yīng)在料筒加熱的狀況下進(jìn)行,清洗結(jié)束,立即關(guān)閉加熱開關(guān),清洗工作對(duì)加工易分解的塑料尤為重要。