鋼材中，有百分之六七十是板材，其中大部分是經過沖壓加工制成成品。汽車配件、鍋爐部分配件、電器配件、儀器儀表，生活中有的家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量金屬沖壓加工件。

沖壓加工應用范圍：

汽車等行業(yè)零部件類沖壓加工：主要是沖剪成形。這部門的企業(yè)有很多都歸在尺度件廠，也有一些獨立的沖壓廠，目前一些汽車廠或拖拉機廠的附近都有很多這樣的小廠。

電器件沖壓加工廠：這類廠是一個新的工業(yè)，跟著電器的發(fā)展而發(fā)展起來，這部門廠主要集中在南方。

糊口日用品沖壓加工廠：做一些工藝品，餐具等，這些廠近幾年也有大的發(fā)展。

家用電器部件沖壓加工廠：這些廠都是在我   用電器發(fā)展起來后才泛起的，大部門分布在家電企業(yè)內。

特種沖壓企業(yè)：如航空件的沖壓等就屬于這類企業(yè)，但這些工藝廠也都歸在一些大廠。

 無論什么行業(yè)，只有得到用戶的認可，才能獲得較大的市場。沖壓加工廠也是如此，我們在接到客戶訂單的時候，應該仔細的查看訂單的內容，核實原材料要求，零件數量，有其他方面的疑問盡快與客戶確認，確認無誤后進行生產。

 沖壓件材料選擇的合理與否，直接影響到汽車沖壓件產品的性能、質量和制造成本，還決定汽車沖壓件工藝過程及繼續(xù)加工的復雜程度，所以合理選材是非常重要的。沖壓在材料損耗不大情況下，可得到重量輕、強度好、剛性好、外表光滑美觀的制件。在沖壓過程中，工件表面只與壓力液體接觸，壓力過程相對平穩(wěn)。因此，沖壓件發(fā)生形變比較均勻，壓力分布均勻，可以得到較好的表面質量。模具設計和制作請求越多的光陰就會越延伸新沖壓件的臨盆籌備所需光陰。

 想要獲得質量好的沖壓件，需要從多方面做起。沖壓廠家應及時革新生產技術和生產工藝，對鋼板原材料進行嚴格把關。檢測成品五金件的尺寸精度，挑出尺寸不合格的進行修整打磨工序。合格的五金件打包入庫，入庫時要盡量避免磕碰造成表面破損。

毛刺是金屬沖壓件中常見的質量問題，加工中的很多因素都可以引起毛刺的產生。那么沖壓廠家在生產過程中如何減少毛刺的產生呢？

1.模具問題：模具由于設計不合理或者使用時間過長，造成沖壓間隙過大，因此產生毛刺。

2.沖壓壓力機問題：壓力機本身精度差，壓力機導軌間隙過大，沖壓滑塊和工作臺垂直方向上有偏差，壓力機的這些問題也容易導致毛刺的產生。

3.原材問題：原材料表面可能不干凈，有銹跡，原材料需要清理干凈才可進行沖壓、

4.上下沖模安裝不同心。

5.沖模問題：沖模剛度不夠，或者沖模表面不平整導致沖裁力不均勻。

以上幾條都是常見的引起沖壓毛刺的原因，我們在生產中應當盡量避免。操作前做好相關的潤滑工作，在開工之前要進行離合器、制動器的檢查。如果在使用的過程中出現異響，要先關閉電源然后再進行檢修。

   經沖壓加工出來的其零件重量輕、剛度好，沖壓件是材料耗費不大的前提下。而且板料通過塑性變形后，金屬內部的安排布局得到改進，使沖壓件強度有所提高。沖壓件具有較高的尺度精度，同模件尺度均勻共同，有較好的互換性。

五金沖壓件的安裝事項：

  選用沖壓件的型號、規(guī)格和性能應符合現行標準和有關規(guī)定，并與選用塑鋼門窗相匹配。對寬度超過1米的推拉窗，或安裝雙層玻璃的門窗，宜設置雙滑輪，或選用滾動滑輪?；瑩毋q鏈不得采用鋁合金材料，應采用不銹鋼材料。用緊固螺絲安裝五金件，必須內設金屬襯板，襯板厚度至少應大于緊固件牙距的兩倍。不得緊固在塑料型材上，也不得采用非金屬內襯。當沖壓件達到了精密、精細的要求后，工件的精美度就成為新的工藝標準。