在工業(yè)中廣泛使用的鋼材經(jīng)常會(huì)受到不同程度的腐蝕，據(jù)統(tǒng)計(jì)，世界上每年因腐蝕造成的鋼材損失約占其總產(chǎn)量的1/3，為了確保鋼材的正常使用并延長其使用壽命，鋼材的防腐技術(shù)一直受到人們的關(guān)注。而熱浸鍍鋅工藝是延緩鋼鐵材料腐蝕的有效方法之一，它是將經(jīng)過清潔和活化的鋼鐵產(chǎn)品浸入熔融的鋅溶液中，通過鐵和鋅之間的反應(yīng)擴(kuò)散，使鋅合金鍍層附著在鋼鐵產(chǎn)品表面。與其他金屬保護(hù)方法相比，熱鍍鋅工藝結(jié)合了物理屏障和電化學(xué)保護(hù)，使得鍍層與底材的結(jié)合性更強(qiáng)。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

當(dāng)回火溫度低于450℃時(shí), 鋼中析出滲碳體; 在450℃以上滲碳體溶解, 鋼中開始沉淀出彌散穩(wěn)定的難熔碳化物Mo2C、W2C、VC等, 使硬度重新升高, 稱為沉淀硬化。回火時(shí)冷卻過程中殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體的二次淬火所也可導(dǎo)致二次硬化。

產(chǎn)生二次硬化效應(yīng)的合金元素

產(chǎn)生二次硬化的原因 合 金 元 素

殘余奧氏體的轉(zhuǎn)變 沉淀硬化 Mn、Mo、W、Cr、Ni、Co①、V V、Mo、W、Cr、Ni①、Co① 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

表面涂鍍層技術(shù)的研究和開發(fā)，成果轉(zhuǎn)化與產(chǎn)業(yè)化研究開發(fā)的力量，人、才、物過于分散，缺乏集科研開發(fā)、成果轉(zhuǎn)化、工程化、產(chǎn)業(yè)化于一體的集成式的隊(duì)伍和組織形式。單個(gè)研究單位在取得初步研究成果以后，既缺乏進(jìn)行更深入的研究的力量也無力把工作延伸到生產(chǎn)實(shí)踐。由于這種分散性、低水平、重復(fù)工作的現(xiàn)象較為普遍，既難以取得高水平的成果，也難以出現(xiàn)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的成套技術(shù)與工藝。

現(xiàn)代表面涂鍍層產(chǎn)品都是在現(xiàn)代大型高速連續(xù)生產(chǎn)機(jī)組上完成，機(jī)組設(shè)備數(shù)百件，高度自動(dòng)化控制，要將實(shí)驗(yàn)室研究成果移植到現(xiàn)代大型的高速連續(xù)生產(chǎn)機(jī)組中，就必須經(jīng)過近生產(chǎn)和生產(chǎn)條件下的中試階段。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制