鏜銑頭安全操作規(guī)程

鏜銑頭的構(gòu)成：鏜銑頭首要有主軸、進給部件、滑枕部件、平衡油缸、主傳動箱幾大有些組成。

1.遵守鏜銑頭一般安全操作規(guī)程。按規(guī)定穿戴好勞動保護用品

2.檢查操作手柄、開關(guān)、旋鈕、夾具機構(gòu)、液壓活塞的聯(lián)結(jié)是否處在正確位置，操作是否靈活，安全裝置是否齊全、可靠。

3.檢查機床各軸有效運行范圍內(nèi)是否有障礙物。

4.嚴禁超性能使用組合機床。按工件材料選用全理的切削速度和進給量。

5.裝卸較重的工件時，必須根據(jù)工件重量和形狀選用合理的吊具和吊裝方法。

6.主軸轉(zhuǎn)動，移動時，嚴禁用手觸摸主軸及安裝在主軸端部的刀具。

7.更換刀（鏜刀頭）具時，必須先停機，經(jīng)確認后才能更換，更換時應該注意刀刃的傷害。

8.在工作中需要旋工作臺（B軸）時，應確保其在旋轉(zhuǎn)時不會碰到機床的其它機械零部件，也不能碰到機床周圍的其它物體。

規(guī)范正確的進行操作是機器正常運行的基本要求。除了規(guī)范操作經(jīng)常的維護和保養(yǎng)也很重要。要經(jīng)常擦洗外殼和外部的機件，保持整潔并檢查機件是否有損壞，以便及時發(fā)現(xiàn)并維修。比如說方滑枕和橫梁導軌是由定量泵供油進行潤滑，而傳動的潤滑是由液壓站供油。內(nèi)部的保養(yǎng)主要就是潤滑系統(tǒng)及時添加潤滑油，檢查主軸箱、變速箱等部分結(jié)構(gòu)的功能是否正常，通過檢查減少事故的發(fā)生延長機器的使用壽命。鏜銑頭在應用銑床對工件進行銑削加工的機床，可以銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工較復雜的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部分得到廣泛應用。

鏜銑頭主傳動采用方滑枕水平移動式結(jié)構(gòu)軸承

主軸軸承是主軸系統(tǒng)的關(guān)鍵組件,采用進口軸承.     其他軸承選用國內(nèi)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品;     主軸軸套選用氮化鋼制造.

超重型數(shù)控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結(jié)構(gòu)優(yōu)化

文獻［7］基于有限元分析方法預估彈性橫梁靜態(tài)承載曲線，進而得到橫梁起拱曲線，并通過實驗對起拱曲線進行驗證。

文獻［8］通過對龍門加工中心橫梁關(guān)鍵尺寸的靈敏度分析，找出了對橫梁靜變形量和一階頻率影響較大的尺寸變量，上下壁厚是橫梁結(jié)構(gòu)靜變形量靈敏度大的尺寸，縱向筋板是橫梁結(jié)構(gòu)一階固有頻率靈敏度大的尺寸; 以橫梁靜變形量和一階模態(tài)頻率為性能指標，結(jié)合靈敏度分析結(jié)果，采用變尺寸法對橫梁進行結(jié)構(gòu)優(yōu)化分析，提高了橫梁的靜動態(tài)特性，并降低了橫梁的重量。鏜銑頭異響的檢修方法鏜銑頭故障原因:1）減速機摩擦片磨損（帶高速甩土型）2）動力頭減速機軸或軸承損壞3）減速機齒輪磨損嚴重4）潤滑油過少,減速機過熱鏜銑頭排故過程:1）檢查減速機齒輪油的油質(zhì)和油位。

文獻［9］中數(shù)控龍門機床 8 m 長的橫梁材料采用高強度低合金結(jié)構(gòu)鋼 Q345B，采用焊接工藝加工。利用 ANSYS Workbench 對機床橫梁進行了靜動態(tài)有限元分析，在此基礎上進行了拓撲優(yōu)化設計，并且制造出機床。