精密無(wú)縫鋼管是一種通過(guò)冷拔或冷軋工藝生產(chǎn)的高精密度、高光亮度的無(wú)縫鋼管。其內(nèi)外徑尺寸可精1確至0.1mm以?xún)?nèi)，在搞彎、抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕。用于精密機(jī)械結(jié)構(gòu)、軸承液壓、機(jī)械加工、液壓設(shè)備、鋼筋套筒的精密無(wú)縫鋼管。但是很多人對(duì)精密鋼管的性能認(rèn)識(shí)不多，對(duì)精密鋼管的維護(hù)保養(yǎng)就知道得更少了。也廣泛用于汽車(chē)、摩托車(chē)、電動(dòng)車(chē)、石化、電力、船只、航天、軸承、氣動(dòng)元件、中低壓鍋爐無(wú)縫鋼管等。

精密無(wú)縫鋼管均執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：GB3639-2000冷軋精密無(wú)縫鋼管GB/T8162-2008結(jié)構(gòu)用無(wú)縫管、GB/T8163-2008流體精密無(wú)縫管、GB/T3087-2008低中壓鍋爐精密管、GB/T5310-2008高壓鍋爐無(wú)縫管、GB/T17396-1999液壓支柱精密鋼管、GB/T6479-2000化肥專(zhuān)用合金管、GB/T3088-1982汽車(chē)半軸套管用無(wú)縫鋼管、GB/T3093-2002柴油機(jī)用高壓油管、GB/T8713-1988液壓和氣動(dòng)缸筒用精密無(wú)縫鋼管。焊接的能量來(lái)源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。

精密熱軋管優(yōu)點(diǎn)

  可以破壞原有的鋼錠的鑄造組織，細(xì)化鋼材的晶粒，并消除原有顯微組織的缺陷，從而使原有的鋼鋼管的組織更加的密實(shí)，從而達(dá)到力學(xué)性能得到改善。這種我們大家改善主要體現(xiàn)在原有沿軋制方向上，從而使我們?cè)械匿摬脑谝欢ǔ潭壬喜辉偈歉飨蛴型泽w；澆注時(shí)形會(huì)成的小氣泡、裂紋和疏松，也可在高度強(qiáng)溫和壓力作用下被焊合。在“強(qiáng)力鋅”及“羅巴魯”施工說(shuō)明書(shū)中，對(duì)粗糙度的要求略低，Rz=40~60微米。

缺點(diǎn):

  經(jīng)過(guò)熱軋之后，鋼材內(nèi)部的非金屬夾雜物（主要是硫化物和氧化物，還有硅酸鹽）被壓成薄片，出現(xiàn)分層（夾層）現(xiàn)象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化，并且有可能在焊縫收縮時(shí)出現(xiàn)層間撕裂。要想改善冷拉精密鋼管質(zhì)量的話(huà)，還得從分析形成其問(wèn)題的原因開(kāi)始說(shuō)起。焊縫收縮誘發(fā)的局部應(yīng)變時(shí)常達(dá)到屈服點(diǎn)應(yīng)變的數(shù)倍，比荷載引起的應(yīng)變大得多

精密管冶煉工藝技術(shù)

一步法精密鋼管冶煉工藝。早期的一步法不銹鋼冶煉工藝，是指在一座電爐內(nèi)完成廢鋼熔化、脫碳、還原和精煉等工序，將爐料一步冶煉成不銹鋼。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化，并且有可能在焊縫收縮時(shí)出現(xiàn)層間撕裂。隨著爐外精煉工藝的不斷發(fā)展以及AOD爐在不銹鋼生產(chǎn)領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，這種僅用電爐冶煉不銹鋼的一步法冶煉生產(chǎn)工藝由于冶煉周期長(zhǎng)、作業(yè)率低、生產(chǎn)成本高，被逐步淘汰。

　新型一步法精密鋼管生產(chǎn)工藝目前被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)400系列不銹鋼。作為發(fā)展中國(guó)家，中國(guó)廢鋼資源缺乏，又是極度貧鎳的國(guó)家，加之45#精密鋼管在日常生活和工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的應(yīng)用范圍越來(lái)越廣，這些客觀條件都使得新型一步法精密鋼管冶煉被越來(lái)越多的生產(chǎn)企業(yè)采用。你也能夠經(jīng)過(guò)退火爐調(diào)查孔調(diào)查，退火區(qū)的不銹鋼鋼管應(yīng)為白熾狀態(tài)，但沒(méi)呈現(xiàn)軟化下垂。

　　二步法精密管冶煉工藝。二步法45#精密管代表工藝路線(xiàn)為EAF→AOD、EAF→VOD（電弧爐→VOD真空精煉爐）。但是并不是說(shuō)既然精密鋼管不容易生銹我們平常就不用管它了，直接把它放在一邊就可以了。EAF→AOD工藝的產(chǎn)能目前占世界不銹鋼產(chǎn)能的70%左右，其中EAF爐主要用于熔化廢鋼和合金原料，生產(chǎn)不銹鋼預(yù)熔體，不銹鋼預(yù)熔體再進(jìn)入到AOD爐中冶煉成合格的不銹鋼鋼水。

　　三步法精密鋼管冶煉工藝被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)各系列不銹鋼，其優(yōu)點(diǎn)包括：電爐對(duì)原材料要求不高，生產(chǎn)周期相對(duì)于一步法工藝稍短，靈活性好，可生產(chǎn)除了超低碳、氮不銹鋼外95%的不銹鋼品種。