電鍍廠鐵碳微電解填料廠家

鐵碳填料燒結(jié)的重要作用是什么，目前來說鐵碳填料分為燒結(jié)的和壓制的兩種，那為什么對它進(jìn)行燒結(jié)呢，這主要是為了增強(qiáng)鐵碳填料的強(qiáng)度，使得鐵碳合為一體形成合金結(jié)構(gòu)，這樣才不至于在污水處理中被泡散。因此還是建議選擇高溫?zé)Y(jié)的，壓制的很容易就因?yàn)槌惺懿蛔毫Χ鴮?dǎo)致破碎，從而影響了污水處理效果，還可能會(huì)出現(xiàn)板結(jié)鈍化。

高溫?zé)Y(jié)鐵碳填料可以廣泛應(yīng)用于燃料、印染廢水、石油廢水、電鍍廢水的加工處理中，鐵碳填料在進(jìn)行水處理的過程中，可以發(fā)揮出其優(yōu)良的產(chǎn)品性能，從而獲得越來越多行業(yè)和用戶的歡迎和青睞。建議大家在選擇使用濰坊遠(yuǎn)航環(huán)保鐵碳填料之前，先對其進(jìn)行一定的學(xué)習(xí)和了解，避免錯(cuò)誤使用而造成不必要的影響。

勃發(fā)環(huán)保電鍍廠鐵碳填料廠家

首先勃發(fā)環(huán)保的鐵碳填料中的鐵與碳是一個(gè)合理的比值，所以在處理廢水過程中，不會(huì)出現(xiàn)因?yàn)槟硞€(gè)元素的原因?qū)е妈F碳填料的損耗大。排除產(chǎn)品自身的原因，還有一個(gè)原因就是：

1.廢水中的PH值過低，通常而言，PH值得數(shù)值在3-4之間是合適的，所以當(dāng)集水池中的廢水PH 值調(diào)到1-2的時(shí)候，就會(huì)加快鐵碳填料的反應(yīng)，造成損耗大。

2.在放置鐵碳填料的微電解罐中沒有鋪設(shè)PE網(wǎng)或鵝卵石，或者PE網(wǎng)直徑過大或者鵝卵石的厚度不合適，隨著填料的使用時(shí)間，會(huì)逐漸變小。這樣做的結(jié)果就是，鐵碳填料會(huì)漏下去，加大填料的損耗。

有的時(shí)候廠家在運(yùn)用該技術(shù)進(jìn)行廢水處理的時(shí)候，長時(shí)間運(yùn)行后會(huì)有機(jī)物在鐵電極上沉積，形成一層鈍化膜，阻礙了鐵電極與碳形成穩(wěn)定的原電池，導(dǎo)致鐵碳填料容易板結(jié)，阻礙了廢水與填料的有效接觸，形成短流，從而降低了廢水的處理效果。

FCM-IV 創(chuàng)新催化自電解材料技術(shù)優(yōu)勢

（a） 專為工業(yè)廢水環(huán)保治理研制生產(chǎn)

（b） 微孔發(fā)達(dá)堆密度低

（c） 規(guī)整球形結(jié)構(gòu)傳質(zhì)，反應(yīng)更徹底，易于反洗

（d）內(nèi)部均勻分布，電化學(xué)反應(yīng)效率更高

（e） 不鈍化，不板結(jié)、不堵塞

（f） 消耗量小，運(yùn)行成本低

高溫?zé)Y(jié)鐵碳微電解填料特點(diǎn)

生產(chǎn)工藝的不同與區(qū)分，目前市場上常見的可大致分為兩種：“壓制填料或低溫?zé)Y(jié)填料”（3-6個(gè)月需更換）；“高溫?zé)Y(jié)鐵碳微電解填料”（長期有效、不板結(jié)、不鈍化）。

“壓制填料或低溫?zé)Y(jié)填料”是通過高強(qiáng)度壓球機(jī)或600-800℃的傳統(tǒng)工藝加工而成，因達(dá)不到合金框架結(jié)構(gòu)的條件，所以其主要成分仍為分開的不同物質(zhì)，長時(shí)間在酸性廢水中浸泡，會(huì)出現(xiàn)粉化、板結(jié)、鈍化等問題。

“高溫?zé)Y(jié)鐵碳微電解填料”是通過≥1300℃的高溫“熔融技術(shù)”燒結(jié)而成，所有組分均勻的融合為一體，形成框架式合金結(jié)構(gòu)，因此完全杜絕了板結(jié)鈍化等問題，且、持久、穩(wěn)定。

廣州市勃發(fā)環(huán)境科技有限公司生產(chǎn)的廢水處理鐵碳微電解填料是經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)而成的，不板結(jié)不鈍化，專為工業(yè)廢水環(huán)保治理研制生產(chǎn)，微孔發(fā)達(dá)堆密度低，規(guī)整球形結(jié)構(gòu)傳質(zhì)，反應(yīng)更徹底，易于反洗，內(nèi)部均勻分布，電化學(xué)反應(yīng)效率更高消耗量小，運(yùn)行成本低。

新型鐵碳微電解填料內(nèi)含稀貴微量元素M，鐵-碳-催化元素M-形成空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，提高氧化還原電位，采用高溫磁化構(gòu)架、微孔活化技術(shù)，形成多孔結(jié)構(gòu)，比表面積大，表面Zeta電位高，能大幅度降低污染物開環(huán)、斷鏈及降解反應(yīng)的活化能，提高反應(yīng)速率和凈化效率。