靜電噴涂機

粉末涂料的穩(wěn)定性粉末涂料的穩(wěn)定性是指粉末在貯存或使用中是否會發(fā)生粉末結塊，流平特性變差，帶電效果變差，涂膜的桔紋明顯，光澤減弱，氣泡的發(fā)生等。在試制粉末涂料時，一定要注意其存放的穩(wěn)定性，只有具有一定穩(wěn)定性的粉末涂料，才能讓用戶使用。國外在粉末涂料中常常加入一些助劑，來增強粉末涂料的穩(wěn)定性，因此這類粉末涂料在一般的潮濕空氣中或溫度高達70——75℃也不會產(chǎn)生結塊。粉末涂料的穩(wěn)定性是用粉末涂料在一定的溫度下，處理一定時間后測定其流平性變化情況來確定的。因為粉末涂料的穩(wěn)定性說明了粉末涂料在存放條件下分子發(fā)生交聯(lián)反應的程度;粉末的交聯(lián)反應發(fā)生越激烈，粉末的分子量變大，就反映在粉末在固化溫度下的粘度，而流平特性變差。

通俗來講，靜電噴塑設備的噴涂技術是利用靜電原理來對工件進行表面處理，因此整個粉末噴涂工藝也需要一套完整的粉末噴塑設備來實施。根據(jù)粉末的噴涂方式以及粉末材料本身的可回收性。通常意義上所講的粉末噴塑流水線設備包括了粉末靜電噴槍（噴槍控制裝置），回收裝置，粉房以及供粉裝置等。這幾種裝置的結合使用，使得整個粉末噴涂的工藝能夠形成一個完整的循環(huán)過程。粉末靜電噴槍：依靠高壓靜電將粉末"輸送"到待噴工件上去，它的靜電性能以及空氣動力性能直接影響了粉末的一次上粉率以及膜厚控制。粉末通過噴槍噴到工件上，通過回收裝置回收過噴或者未曾吸附到工件上的粉末，將這部分粉末輸送送到供粉裝置中篩選后重新供給噴槍進行循環(huán)使用。

人們常說，防患于未然，防止產(chǎn)生靜電的措施一般都是降低流速和流量，改造起電強烈的工藝環(huán)節(jié)，采用起電較少的設備材料等。又的辦法是用導線把設備接地，這樣可以把電荷引入大地，避免靜電積累。作為防止靜電災害的基本措施，擬從防止、抑制帶靜電的觀點出發(fā)介紹其具體方法：

　　1.抑制靜電的產(chǎn)生

　　由于靜電的發(fā)生源是物體之間的摩擦或分離作用等，因此要盡可能抑制這些作用。靜電由于物質的不同而帶電量或極性不同。因此可行的措施是避免使用容易帶電的絕緣物，而使用通過組合難易產(chǎn)生靜電的材料。

　　2.促使發(fā)生電荷的泄露

　　在災害對策中，簡單的方法是進行接地。該方法是通過金屬導體使發(fā)生電荷迅速消失到大地中。但是，采用這種方法，如果帶電體是導體可以簡單地消除，而塑料或化纖類、石油類等絕緣物，由于帶電部分的電荷難以移動，效果不大。

　　另外，還有在物體內(nèi)附加導電性物質而使電荷泄漏的方法。這其中包括在輪胎或操作人員的靴子以及化工廠的地板材料中加入金屬粉末或碳黑，在化纖類或塑料類中使用親水性油劑，以防止帶電。如果提高空氣中的相對濕度，則會在物體表面形成吸水層而增強導電性，在80％以上的濕度下幾乎不會帶電。為此在有帶電可能的場所，可以提高調(diào)節(jié)濕度裝置或撒水等方法提高濕度。但問題是人可能感覺不適，或對設備和產(chǎn)品有不良影響。

　　3.消除帶電的電荷

　　在即使抑制電荷發(fā)生、促使電荷泄漏，仍然帶靜電的情況下，應該積極地消除帶有的靜電。對此可使用除靜電器，目前有各種除靜電器在研發(fā)。目前開發(fā)的除靜電裝置是利用離子進行除電。

加壓機制

旋杯或極針接負極，被涂件接正極，加電壓后在旋杯（或極針）與被涂件之間形成靜電場，當電壓足夠高時（一般旋轉式噴杯高壓上限為 100 KV），旋杯（或極針）附近區(qū)域的空氣產(chǎn)生強烈電暈放電，并使靜電場形成氣體電離區(qū)域。被霧化涂料在旋杯邊緣或極針處接觸帶電，帶電的漆滴經(jīng)過氣體電離區(qū)時再次帶電，同時被分裂成更細小的帶電液滴，并在電場力的作用下向正極的被涂件移動，終涂覆在被涂件面上。

如果靜電壓過高或噴涂距離過小，旋杯（或極針）與被涂件之間的空氣全部被擊穿，此時會發(fā)生火花放電，將引起噴涂設備、燃燒、的不安全狀態(tài)。