硬度計(jì)?被測(cè)零件影響的因素:

1、不同的表面光潔度在洛氏硬度測(cè)試時(shí)，表現(xiàn)出不同的影響。表面光潔度愈低，高硬度測(cè)試時(shí)其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火時(shí)首先很快冷卻，或很堅(jiān)硬的表層，硬度值就高。反之，調(diào)質(zhì)件高溫回火時(shí)，有刀痕的表層組織先轉(zhuǎn)變，抗回火的能力小，硬度值就低。

2、熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物，當(dāng)加負(fù)荷時(shí)，零件會(huì)產(chǎn)生滑移，若有油膩存在，金剛頭壓入時(shí)起潤(rùn)滑作用，減小磨擦，增加壓深。

3、斜面（或錐度）、球面及圓柱體零件對(duì)硬度測(cè)試的誤差較平面大。

便攜式里氏硬度計(jì)使用注意事項(xiàng)

一、測(cè)試操作要求

    ① 測(cè)試點(diǎn)選位：兩測(cè)試點(diǎn)間距應(yīng)＞3mm。

    ② 放置：應(yīng)將沖擊裝置支承環(huán)壓緊在被測(cè)表面，

    ③ 按動(dòng)沖擊裝置釋放鈕的測(cè)試瞬間，應(yīng)保持工件、沖擊裝置、操作員身體均處于穩(wěn)定狀態(tài)。

二、工作環(huán)境溫度：

    －10℃～＋55℃。

三、校驗(yàn)：

    測(cè)試前較好是先使用標(biāo)準(zhǔn)塊對(duì)儀器進(jìn)行校驗(yàn)。

四、數(shù)值處理：

    測(cè)試結(jié)果應(yīng)取3~5次或更多次測(cè)試的平均值。偏離正常范圍的單個(gè)大誤差數(shù)據(jù)可刪除。

五、檢定：

    每年至少檢定一次，檢定合格才能繼續(xù)使用。

數(shù)顯布氏硬度計(jì)介紹

     全自動(dòng)三壓頭數(shù)顯布氏硬度計(jì)殼體鑄造而成，剛性強(qiáng)，測(cè)量精度高；采用精密結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，試驗(yàn)力施加由力傳感器直接控制，使整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，加卸試驗(yàn)力平穩(wěn)、準(zhǔn)確。在電氣上由CPU控制試驗(yàn)過(guò)程，物鏡和壓頭間采用自動(dòng)切換，切換定位采用機(jī)械與電子雙重配合，使定位精度提高。內(nèi)置觸摸屏平板電腦，使參數(shù)設(shè)定、結(jié)果顯示更加直觀，操作更加便捷，也避免了顯微鏡的光源給眼睛帶來(lái)的刺激和視覺(jué)疲勞，減少了測(cè)量誤差。選擇相應(yīng)的標(biāo)尺開始后，硬度計(jì)將自動(dòng)選擇壓頭及物鏡，平臺(tái)自動(dòng)上升，施加完試驗(yàn)力后自動(dòng)回到聚焦面，壓痕清晰顯示并自動(dòng)測(cè)量，實(shí)現(xiàn)了布氏測(cè)量的全自動(dòng)化。

洛氏硬度計(jì)對(duì)于硬度值的影響如何

     洛氏硬度計(jì)曲面檢測(cè)時(shí)試樣一般為平面，如果對(duì)曲面試樣進(jìn)行試驗(yàn)，而其曲率半徑不大時(shí)，則試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)加上修正量。對(duì)凸面試樣，由于硬度測(cè)定值降低，應(yīng)當(dāng)加上修正量;凹面試樣則應(yīng)當(dāng)減去修正量，下面簡(jiǎn)單了解下：

    表面洛氏硬度計(jì)的圓錐角度：壓頭表面洛氏硬度值隨著金剛石壓頭圓錐角度的增大而升高。對(duì)30N、45N標(biāo)尺來(lái)說(shuō)，角度變化對(duì)低硬度影響大，對(duì)高硬度影響小。對(duì)15N標(biāo)尺和30N標(biāo)尺高值硬度塊幾乎沒(méi)有影響。洛氏硬度計(jì)加載速度對(duì)硬度值影響：加載速度對(duì)硬度值影響：當(dāng)洛氏硬度計(jì)主負(fù)荷施加速度由2秒變?yōu)?2秒時(shí)對(duì)硬度值的影響，低硬度值為0.2HRC、中硬度為0.4HRC、高硬度為0.6HRC。

    公司現(xiàn)有洛氏硬度計(jì)、布氏硬度計(jì)、維氏硬度計(jì)、里氏硬度計(jì)、邵氏硬度計(jì)等五大系列硬度計(jì)，產(chǎn)品類型多，品質(zhì)穩(wěn)定，用途又比較廣泛，有需要聯(lián)系我們。