建筑工地滾筒篩采用鋼絲網(wǎng)、沖孔板篩、電鑄篩，篩網(wǎng)分為三種，各有不同的特點(diǎn)和應(yīng)用范圍:鋼絲編織網(wǎng)(使用較廣泛的網(wǎng)為2.36mm至0.02mm只有方孔網(wǎng))，沖孔板網(wǎng)(主要用于大網(wǎng)孔，有圓孔和方孔的網(wǎng)為0.2至幾百mm工業(yè)固體廢物滾筒篩)，電鑄網(wǎng)(主要用于高精度場合，每個網(wǎng)孔可在平均誤差范圍內(nèi))..標(biāo)準(zhǔn)篩專業(yè)廠家必須有工具顯微鏡和投影儀，采用進(jìn)口尾礦脫水篩處理工具顯微鏡檢查網(wǎng)孔精度，采用算術(shù)平均法(現(xiàn)工業(yè)固體廢物建筑工地滾筒篩在新的方法是正態(tài)分布法).

帶拍打滾筒篩冷凍干燥等優(yōu)點(diǎn)有很多：低壓下物料不易氧化變質(zhì)，抑制一些細(xì)胞的活力，低溫下物料的熱敏性成分保留下來，可較大限度的保留物料中的原有成分，預(yù)凍時形成骨架，干燥后能保持物料原有形狀，形成多微孔結(jié)構(gòu)，復(fù)水性好，可迅速吸水復(fù)原，其品質(zhì)與干燥前基本相同。

帶拍打滾筒篩的真空冷凍干燥就是根據(jù)水的特性，振動篩利用制冷設(shè)備而將物料凍結(jié)成固態(tài)，之后在抽成真空使固態(tài)冰直接升華為氣態(tài)的水蒸汽，從而達(dá)到干燥的目的。

滾筒篩在機(jī)械系統(tǒng)設(shè)計(jì)中有三種性質(zhì)不同的分析

 （一）機(jī)械系統(tǒng)的靜力學(xué)分析

  在一定條件下，機(jī)械系統(tǒng)變成—個剛性系統(tǒng)，系統(tǒng)中的各構(gòu)件之間沒有相對運(yùn)動，此時主要是分析在各種力的作用下，各構(gòu)件的受力和強(qiáng)度問題。

 （二）機(jī)械系統(tǒng)的運(yùn)動學(xué)分析

  主要涉及系統(tǒng)及其各構(gòu)件的運(yùn)動分析，而與引起運(yùn)動的力無關(guān)。運(yùn)動學(xué)分析中，系統(tǒng)中一個或多個構(gòu)件的位置或相對位置與時間的關(guān)系規(guī)定好的，其余構(gòu)件的位置、速度和加速度與時間的關(guān)系，可以通過求解位置的非線性方程組和速度、加速度的非線性方程組來確定。

 （三）機(jī)械系統(tǒng)的動力攀分析

  主要涉及由外力作用引起的系統(tǒng)運(yùn)動分析，有兩種情況：一種是確定與時間無關(guān)的力作用下系統(tǒng)的平衡位置。在外力作用下系統(tǒng)的運(yùn)動與運(yùn)動學(xué)關(guān)系式相一致，這些關(guān)系是通過連接系統(tǒng)構(gòu)件的運(yùn)動副施加給系統(tǒng)。可以運(yùn)用動力學(xué)方程或微分方程與代數(shù)方程的組合求解，確定系統(tǒng)的運(yùn)動。另一種情況是運(yùn)動學(xué)分析和動力學(xué)分析的混合形式。

滾筒篩的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是有一定的工藝性的，如果構(gòu)件的幾何形狀設(shè)計(jì)不合理或過于復(fù)雜，經(jīng)常會引起機(jī)械應(yīng)力、熱應(yīng)力、積液、積塵及金屬表面漆膜漏涂破損等缺陷，從而導(dǎo)致局部的氧化腐蝕、縫隙腐蝕及應(yīng)力防腐角度考慮結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)的合理性。一般要求：

（1）滾筒篩的構(gòu)件的形狀應(yīng)盡可能簡單；

（2）防止構(gòu)件表面損壞或有傷痕；

（3）構(gòu)件盡量選用同一種金屬材料，如機(jī)座與主機(jī)應(yīng)為同種材料間易產(chǎn)生電偶腐蝕；

（4）盡量減少縫隙；

（5）選擇合適的結(jié)構(gòu)形式和的防銹漆，以便使腐蝕介質(zhì)與構(gòu)件完全隔離，特別應(yīng)注意焊縫的涂漆結(jié)構(gòu)（如兩塊型材間的鏈接要采取背靠背的方式等）可使構(gòu)件的任意一面或部位都方便涂漆；

（6）防止殘余水在滾筒篩設(shè)備上的滯留，設(shè)計(jì)時要避免有向上的容器狀凹處，如不能不免亦應(yīng)設(shè)排水孔。