篩子的日常維護(hù)辦法

一、篩分效果不好，應(yīng)從下面10個(gè)方面檢查和維修：

（1）篩孔堵塞或篩面損壞；

（2）原煤水分高；

（3）篩分給料不均；

（4）篩上物料過厚；

（5）篩網(wǎng)固定不緊；

（6）停篩，清理篩網(wǎng)或更換篩面；

（7）對(duì)振動(dòng)篩調(diào)整傾角；

（8）調(diào)節(jié)給料量；

（9）減少給料量；

（10）拉緊篩網(wǎng)。

  二、篩子轉(zhuǎn)數(shù)不夠傳動(dòng)膠帶過松張緊傳動(dòng)膠帶軸承發(fā)熱，應(yīng)從下面9個(gè)方面檢查和維修：

     （1）篩孔堵塞或篩面損壞；

     （2）軸承缺油；

     （3）軸承弄臟；

     （4）軸承注油過多或油的質(zhì)量不符要求；

     （5）軸承磨損；

     （6）注油；

     （7）洗凈軸承，更換密封圈，檢查密封裝置；（8）檢查注油狀況；（9）更換軸承。

篩砂機(jī)試運(yùn)行

1、閉合電源開關(guān)，運(yùn)行20—30分鐘空運(yùn)轉(zhuǎn)，電機(jī)一般情況下應(yīng)為逆時(shí)針方向運(yùn)轉(zhuǎn)，如方向不對(duì)，請(qǐng)調(diào)整三相電源。

2、應(yīng)確認(rèn)振動(dòng)電機(jī)在額定電流內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)，在開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，特別是在低溫場(chǎng)合，電流會(huì)略高，但在20—30分鐘內(nèi)，應(yīng)減少到額定電流值內(nèi)。

3、振動(dòng)篩不得有異常聲音發(fā)生，如有異常聲音發(fā)生，應(yīng)迅速關(guān)機(jī)進(jìn)行檢查，異常聲音的發(fā)生一般是由緊固部分松動(dòng)造成。特別是在運(yùn)輸和分解后再組裝時(shí)造成，要十分注意各部分的緊固。篩機(jī)在起動(dòng)和停機(jī)時(shí)有瞬間的共振區(qū)（1-3秒鐘），此時(shí)振幅和噪聲會(huì)明顯增大，屬正常現(xiàn)象。

大型振動(dòng)篩型號(hào)

應(yīng)用性得到很大的提高，用合理的裝置了破碎機(jī)的襯板和軸承，要求在破碎過程中物料具有連續(xù)行，直至達(dá)到充分的破碎性為止，而且我們還保障了物料以快速的排除機(jī)外，進(jìn)一步的強(qiáng)化了破碎物料的細(xì)度性，調(diào)整襯板間隙可以有效的控制出料尺寸，還能提高精料的需求，很難破碎的物料都可以通過分選將他們解決掉，以更好的方法來控制出料尺寸，以較大的限度來完成振動(dòng)篩型號(hào)的工作任務(wù)，這樣對(duì)成型的物料也有保障。該裝置是可以根據(jù)用戶的要求來定制振動(dòng)篩型號(hào)，它擁有著獨(dú)特的工藝和完善的售后服務(wù)，振動(dòng)篩型號(hào)的質(zhì)量有保障，產(chǎn)量也在不斷增加中，特別受廣大用戶的好評(píng)。

物料顆?；旧鲜前凑疹w粒體積的大小分層與透篩的，即物料的松散密度直接影響雙軸振動(dòng)篩的處理能力。松散密度較大的塊狀物料容易透篩，篩分效率也較高。相反，松散密度較小的物料及粉狀物料不容易透篩，篩分效率也低。物料含水量過高，易形成粘連，在振動(dòng)過程中，物塊相互擠壓使粘連團(tuán)更加密實(shí)，增加了物料運(yùn)動(dòng)的阻力，使物料顆料分層與透篩出現(xiàn)困難。雙軸振動(dòng)篩物料粘連也使篩孔尺寸變小，堵塞篩孔，降低了有效篩分面積，有時(shí)甚至無法進(jìn)行篩分。因此，物料含水量過高時(shí)，篩分工藝應(yīng)考慮一些補(bǔ)救方法，如采取烘干物料等措施。